追求高精度、高速度、多樣性的三豐CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)閃亮登場(chǎng)。
可在保證測(cè)量機(jī)固有精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的測(cè)量，支持葉輪、葉片等不同形狀工件的測(cè)量。
三豐CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CRYSTA-Apex V系列為實(shí)現(xiàn)利用IOT深度管理生產(chǎn)和品質(zhì)信息的智能工廠提供強(qiáng)力支持。
優(yōu)秀品質(zhì)
HIGH PRECISION
溫度環(huán)境是影響測(cè)量精度的重要因素，而實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償功能則排除了這一因素的影響。V系列擁有最大容許長(zhǎng)度測(cè)量誤差 : 初項(xiàng)1.7μm的實(shí)力(長(zhǎng)度100 mm 時(shí)保證2μm)，即使是高精度工件也可確保精度 ， 同時(shí)還具有更高的重復(fù)精度。 與三豐以往測(cè)量機(jī)相比，V系列實(shí)現(xiàn)了超高精度的優(yōu)秀品質(zhì)。
實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償
以前、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)需要設(shè)置在恒溫室或測(cè)量室才能保證精度。而溫度補(bǔ)償功能則實(shí)現(xiàn)了在16℃至26℃的溫度范圍內(nèi)也能保證精度。該功能可監(jiān)測(cè)被測(cè)工件和儀器主體的溫度、并將測(cè)量結(jié)果換算成測(cè)量溫度在20℃時(shí)的數(shù)值井輸出。
初項(xiàng)1.7μm的威力
CRYSTA-ApexV系列保證最大容許長(zhǎng)度測(cè)量誤差EO,MPE=(1.7+3L/1000)μm。而通常EO,MPE=2.5+4L/1000)μm級(jí)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)被稱為高精度級(jí)別，將其與CRYSTA-V系列進(jìn)行比較、假定保證精度(圖紙公差)為土0.02 mm 的情況下，前者在測(cè)量長(zhǎng)度超過375mm時(shí)、就會(huì)超出1/5的保證精度。相比之下，V系列在尺寸公差1/5的保證精度下，最大測(cè)量長(zhǎng)度達(dá)到766mm。除初項(xiàng)相差0.8μm之外，從保證相同精度的能力來看還存在2倍以上的差。
重復(fù)精度
為了排除測(cè)量時(shí)的動(dòng)態(tài)誤差因素、在使用掃描測(cè)頭的測(cè)量中、會(huì)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定化處理。測(cè)頭前端接觸工件時(shí)、進(jìn)行數(shù)秒的靜止處理、最大限度排除動(dòng)態(tài)誤差因素、實(shí)現(xiàn)了高精度的重復(fù)測(cè)量。
高速測(cè)量
HIGH SPEED
高速測(cè)量多種形狀的工件大幅縮短測(cè)量時(shí)間。
可以指定3D形狀的測(cè)量路徑，以自由的測(cè)量路徑來測(cè)量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。
另外，通過實(shí)時(shí)修正工件和公稱值的偏差引起的軌跡誤差，可以實(shí)現(xiàn)不受加工精度和設(shè)置偏差影響的高速測(cè)量。
并且，V系列的測(cè)量速度最高可達(dá)8 mm/s(與工件的接觸速度)，與驅(qū)動(dòng)速度、驅(qū)動(dòng)加速度相結(jié)合，可大幅縮短總測(cè)量時(shí)間。
高驅(qū)動(dòng)速度，高加速度，大幅縮短測(cè)量時(shí)間
CRYSTA-ApexV系列的最大驅(qū)動(dòng)速度達(dá)519 mm/s，最大驅(qū)動(dòng)加速度達(dá)2309mm/s2。
與一般CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(最大驅(qū)動(dòng)速度達(dá)430mm/s，最大驅(qū)動(dòng)加速度達(dá)1667 mm/s2相比，運(yùn)行開始后1s行程距離大約有100mm的差異另外，V系列的測(cè)量速度(與工件的接觸速度)最大可達(dá)8mm/s，與一般CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(最大測(cè)量速度5mm/s)相比，實(shí)現(xiàn)高速測(cè)量，并與V系列的驅(qū)動(dòng)速度、驅(qū)動(dòng)加速度相結(jié)合，能夠大幅度縮短總測(cè)量時(shí)間。測(cè)量部位增加越多，該差值就越大，最終體現(xiàn)為測(cè)量成本的差距。
高速公稱值掃描
配備根據(jù)操作員指定的測(cè)量路徑(公稱值)進(jìn)行掃描的測(cè)量功能。即使在高速狀態(tài)下也能控制理想的軌跡、并通過對(duì)加減速產(chǎn)生的標(biāo)尺-測(cè)頭間、以及測(cè)量機(jī)變形引起的動(dòng)態(tài)阿貝誤差進(jìn)行補(bǔ)償、實(shí)現(xiàn)高速、高精度掃描。此外，還可以指定3D形狀的測(cè)量路徑、以自由的測(cè)量路徑來測(cè)量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。
自由掃描功能
通過允許工件與公稱值之間的偏差，可以在保證3D公稱值掃描的出色性的同時(shí)，進(jìn)行不受加工精度或設(shè)置偏差影響的高速測(cè)量。 因此，可以測(cè)量渦輪、葉片、葉輪等因加工精度不均勻和測(cè)量過程中由于形狀復(fù)雜導(dǎo)致設(shè)置偏差而難以測(cè)量的工件。
多種工件形狀
DIVERSITY
高精度、高效率測(cè)量
提供掃描測(cè)頭和非接觸測(cè)頭等豐富的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用測(cè)頭，可根據(jù)工件特性選擇相匹配的測(cè)頭，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率測(cè)量。
5軸觸發(fā)系統(tǒng)PH20
PH20可定位至近平任意角度，實(shí)現(xiàn)測(cè)針觸發(fā)式測(cè)量。不僅對(duì)任意傾斜面，對(duì)開口狹窄、內(nèi)部寬廣的孔也可測(cè)量。測(cè)量深孔時(shí)無需擔(dān)心千擾到測(cè)針柄部?？赏ㄟ^5軸動(dòng)作縮短變換角度所需的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)觸發(fā)式快速測(cè)量。
緊湊、高精度型掃描測(cè)頭SP25M
SP25M是外徑為Ø25mm的小型、高精度掃描測(cè)頭。除了掃描測(cè)量(在與工件接觸的狀態(tài)下一邊移動(dòng)一邊收集大量坐標(biāo)值的測(cè)量方法)之外，還可以通過高精度點(diǎn)測(cè)量、求心點(diǎn)測(cè)量收集數(shù)據(jù)，是用于CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的多功能測(cè)頭。
非接觸式線性激光測(cè)頭SurfaceMeasure
SurfaceMeasure 是將激光照射在工件上進(jìn)行移動(dòng)并收集工件表面坐標(biāo)值的測(cè)頭?？煽焖佾@取大量3D 表面數(shù)據(jù)。
行業(yè)應(yīng)用
Industry Application
CRYSTA-ApexV系列提供掃描測(cè)頭和非接式測(cè)頭等豐富的測(cè)量應(yīng)用，可廣泛應(yīng)用在多種類型工件的高精度、高效測(cè)量。
電動(dòng)汽車 分離器用模具
使用低測(cè)力、高精度掃描測(cè)頭，可以對(duì)分離器用精密模具進(jìn)行曲面測(cè)量和截面測(cè)量。根據(jù)獲得的測(cè)量點(diǎn)群進(jìn)行3D誤差分析和截面形狀分析。
電動(dòng)汽車 電機(jī)鐵芯
可測(cè)量層疊的電機(jī)鐵芯的直線度和截面形狀等。支持立體工件的測(cè)量如側(cè)面或任意高度的尺寸測(cè)量等。
飛機(jī) 葉片
可使用小型、高精度掃描測(cè)頭測(cè)量飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)用葉片的面。 即使是對(duì)于鑄件等潛在誤差較大的工件、也能快速穩(wěn)定地進(jìn)行測(cè)量。
汽車 葉輪
可使用具有高魯棒性能、可抑制多重反射的非接觸式激光測(cè)頭測(cè)量葉輪。它具有與接觸式測(cè)頭同等的精度和優(yōu)異的形狀再現(xiàn)性。
醫(yī)療 人工關(guān)節(jié)
可使用小型、高精度掃描測(cè)頭進(jìn)行人工關(guān)節(jié)的自由曲面測(cè)量、根據(jù)取得的測(cè)量點(diǎn)群進(jìn)行3D誤差分析。
動(dòng)力傳動(dòng) 變速箱
與接觸式測(cè)頭(掃描)相比、使用非接觸式激光測(cè)頭能夠大大縮短測(cè)量時(shí)間。由于在3個(gè)方向的批量掃描同時(shí)測(cè)量上表面和內(nèi)側(cè)，因此姿勢(shì)改變的次數(shù)少，即使形狀復(fù)雜的工件也能高效測(cè)量。
應(yīng)用軟件
SOFTWARE
功能與操作性完美結(jié)合的應(yīng)用軟件。
可提供測(cè)量程序目動(dòng)生成、齒輪分析和CAD評(píng)估等豐富的應(yīng)用軟件，解決用戶從簡(jiǎn)單到復(fù)雜測(cè)量中的測(cè)量難題。
MCOSMOS
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用數(shù)據(jù)處理軟件
該軟件是在Windows上運(yùn)行的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用的新型數(shù)據(jù)處理軟件。豐富的可選軟件支持多種測(cè)頭，能夠?qū)Υ蠖鄶?shù)的工件進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量。
MiCAT Planner
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用自動(dòng)測(cè)量程序生成軟件
該軟件是支持讀取3D CAD模型的附加公差信息、判斷測(cè)量位置并自動(dòng)生成測(cè)量程序。 與三豐以往(教學(xué)模式)相比，能夠更有效率地創(chuàng)建測(cè)量程序。
MSURF
非接觸式激光測(cè)量、評(píng)定軟件
該軟件是由掃描用MSURF-S和檢查用MSURF-I組成的軟件包，通過測(cè)量的點(diǎn)群數(shù)據(jù)(MSURF-S)與主模型數(shù)據(jù)進(jìn)行比較對(duì)照、進(jìn)行尺寸測(cè)量等(MSURF-I)。
智能工廠
Smart Factory
從狀態(tài)管理到預(yù)防維護(hù)，實(shí)現(xiàn)以“可視化”為起點(diǎn)的智能工廠。
三豐實(shí)現(xiàn)了通過網(wǎng)絡(luò)集中管理制造工序信息的功能。MeasurLink通過實(shí)時(shí)收集和分析測(cè)量機(jī)的數(shù)據(jù)來預(yù)測(cè)不良品的發(fā)生。此外，通過顯示測(cè)量機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的Status Monitor(SMS:Smart Measuring System)和顯示測(cè)量機(jī)自身狀態(tài)的 Condition Monitor維持測(cè)量精度、提高生產(chǎn)效率并改進(jìn)維護(hù)管理。
適配度
USABILITY
改進(jìn)便利性和使用體驗(yàn)縮短操作和測(cè)量時(shí)間
配備可提高操作性的快速啟動(dòng)功能、以及可直觀而又簡(jiǎn)單操作測(cè)量機(jī)的操作盒等通過提升便利性，可實(shí)現(xiàn)縮短測(cè)量時(shí)間等效果，提高測(cè)量效率。
執(zhí)行工件測(cè)量程序
標(biāo)配Quick Launcher 程序、可以簡(jiǎn)單、直觀地進(jìn)行操作、輕松執(zhí)行工件測(cè)量程序。使用觸摸屏顯示器可以進(jìn)一步提升操作性。新手也可輕松操作。此外，還可以通過讀取條形碼及QR碼來執(zhí)行工件測(cè)量程序。
操作盒
通過該操作盒可輕松操作CRYSTA-ApexV。配備易于理解的圖標(biāo)操作按鈕，并配備了可以改變速度的速度旋鈕。
高效設(shè)置
OPTION
擴(kuò)大全自動(dòng)測(cè)量和應(yīng)用測(cè)量的范圍。
支持高效設(shè)置，如利用CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)量、可輕松固定各種工件的夾具等大大擴(kuò)展了應(yīng)用測(cè)量范圍從簡(jiǎn)單到復(fù)雜測(cè)量中的測(cè)量難題。
自動(dòng)化示例
由于能夠在廣泛的溫度環(huán)境下進(jìn)行高精度的測(cè)量，因此不需要專門的測(cè)量室，可以在制造工序(生產(chǎn)線)中實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和生產(chǎn)線側(cè)測(cè)量的自動(dòng)化，顯著縮短測(cè)量時(shí)間，提高效率。
夾具Eco-Fix Kit
三豐公司固定夾具是通過將各個(gè)元素像積木玩具一樣組合，輕松固定各種工件的夾具系統(tǒng)。
轉(zhuǎn)臺(tái)
專為高精度、高效率測(cè)量以旋轉(zhuǎn)體工件(齒輪、葉輪、螺旋轉(zhuǎn)子、圓柱凸輪等)為主的被測(cè)物而開發(fā)的CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用選件。可與掃描測(cè)頭并用進(jìn)行同步掃描測(cè)量，并可進(jìn)行多種多樣的輪廓形狀測(cè)量進(jìn)一步擴(kuò)展了應(yīng)用測(cè)量的范圍。
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