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機(jī)床推薦 | 自動(dòng)化、高效能、穩(wěn)定運(yùn)行的加工新選擇

閱讀:258      發(fā)布時(shí)間:2025-5-16
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  力豐集團(tuán)代理的OKUMA大隈機(jī)床,具備高面積生產(chǎn)效率、使用方便、高精度、高可靠性等特點(diǎn),并針對(duì)各工件提出了優(yōu)異的加工技術(shù)以及解決方案。
 
  力豐集團(tuán)憑借其敏銳的市場洞察力和深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),精準(zhǔn)地把握著行業(yè)的多元需求。在與客戶保持緊密無間的溝通與合作中,我們致力于為客戶提供符合其需求的機(jī)床與全面的解決方案。
 
  全新的加工制造
 
  追求省人化、自動(dòng)化的新概念機(jī)床
 
  小型臥式加工中心
 
  MS-320H
 

自 動(dòng) 化
 
  在各種生產(chǎn)形式中以緊湊的空間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  以緊湊的空間實(shí)現(xiàn)長時(shí)間穩(wěn)定的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  支持自動(dòng)化的緊湊型基礎(chǔ)機(jī)床
 
  可加工ø250mm以下的中小型部件,與原有機(jī)型相比,占地面積減少56%。
 

        應(yīng)對(duì)靈活的自動(dòng)化
 
  8端口(液壓端口、氣動(dòng)端口)
 
  加工室內(nèi)配置的夾具端口多達(dá)“8端口”,用于夾具的液壓和氣壓供應(yīng)??伸`活對(duì)應(yīng)夾具,支持各種形狀工件的自動(dòng)裝卸。
 

        應(yīng)對(duì)靈活的自動(dòng)化
 
  靈活地實(shí)現(xiàn)了小部件多品種少量生產(chǎn)/批量生產(chǎn),可根據(jù)不同生產(chǎn)形式調(diào)整,從單臺(tái)設(shè)備加工單元到多臺(tái)設(shè)備量產(chǎn)生產(chǎn)線均可支持。
 
  提升量產(chǎn)加工生產(chǎn)效率的加工單元
 
  機(jī)械手
 

        頂部門電動(dòng)化縮短機(jī)械手節(jié)拍時(shí)間
 
  機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),頂部門電動(dòng)化可精準(zhǔn)控制開閉位置,減少多余動(dòng)作。同時(shí)避免了開閉時(shí)的沖擊力,實(shí)現(xiàn)高速性與可靠性的平衡。
 

        高度可視性的儲(chǔ)料器
 
  10工位工作臺(tái)采用大型亞克力窗設(shè)計(jì)。材料與成品數(shù)量一目了然,可有效防止因材料不足而導(dǎo)致的加工停止。
 

       根據(jù)生產(chǎn)的繁忙狀況靈活切換的加工單元
 
  移動(dòng)式協(xié)作機(jī)器人OMR series
 

       輕松實(shí)現(xiàn)緊湊型自動(dòng)化
 
  配備“移動(dòng)式協(xié)作機(jī)器人OMR series”,實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。由于無需安全柵欄,機(jī)器人可在工廠內(nèi)自由移動(dòng),根據(jù)繁忙狀態(tài)靈活進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。加工設(shè)備的切換可在4.5分鐘內(nèi)完成,大幅度縮短加工時(shí)間。此外,沒有復(fù)雜的教學(xué)與編程,無需專業(yè)知識(shí)和技能即可輕松操作機(jī)器人。可在單機(jī)操作區(qū)域內(nèi)安裝,實(shí)現(xiàn)緊湊型自動(dòng)化。
 

穩(wěn) 定 運(yùn) 行
 
  消除切屑故障,實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  革新性的機(jī)械結(jié)構(gòu)可防止設(shè)備內(nèi)切屑堆積
 

        防止切屑堆積的內(nèi)部防護(hù)罩結(jié)構(gòu)
 
  通過擴(kuò)大工作臺(tái)周圍及下方不銹鋼護(hù)罩的傾斜角度(最大角度81°),防止切屑堆積。
 
  
        消除了Z軸移動(dòng)區(qū)域切屑的卡滯。此外,采用X軸不銹鋼一體式護(hù)蓋和Y軸低凹設(shè)計(jì)的可伸縮護(hù)蓋,形成平坦的機(jī)內(nèi)蓋板結(jié)構(gòu),防止切屑堆積。
 

        通過全中心槽結(jié)構(gòu)和垂直面工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)從整個(gè)加工區(qū)域的切屑排出。
 
  通過全中心槽結(jié)構(gòu),大幅提升切屑處理能力。垂直設(shè)置的工作臺(tái)使切屑直接落到加工點(diǎn)下方的機(jī)內(nèi)排屑器上,避免堆積在工件或工作臺(tái)上并順暢排出機(jī)外。不受切屑影響,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定長時(shí)間連續(xù)加工。
 

高 生 產(chǎn) 率
 
  兼具緊湊性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削
 
  減少無效時(shí)間,高效切削的緊湊型設(shè)備
 
  標(biāo)配的強(qiáng)力No.40主軸,可充分加工鋼材部件
 
  標(biāo)配為No.40尺寸強(qiáng)力主軸,即使是鋼材部件也能輕松加工,緊湊型設(shè)備同樣實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。
 
  主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1
 
  最大功率 25/11kW(15%ED/連續(xù))
 
  最大扭矩 73.1N?m(15%ED)
 

        高速運(yùn)轉(zhuǎn)縮短非切削時(shí)間
 
  標(biāo)準(zhǔn)配備縮短非切削時(shí)間“電動(dòng)ATC刀庫門”
 
  縮短ATC刀庫門開閉時(shí)間
 
  通過刀庫門與更換臂的同步控制縮短刀具更換時(shí)間
 
  標(biāo)配的“電動(dòng)ATC刀庫門”可精準(zhǔn)把握刀庫門位置,同步控制刀庫門與交換臂,消除無用動(dòng)作,縮短換刀時(shí)間。此外,避免氣動(dòng)式的沖擊力問題,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行。

 
  ATC刀庫門運(yùn)行時(shí)間 0.4秒
 
  標(biāo)準(zhǔn)配備縮短非切削時(shí)間“電動(dòng)ATC刀庫門”
 
  進(jìn)給軸(X、Y、Z軸)
 
  快速進(jìn)給速度 X、Y軸 50m/min Z軸 60m/min
 
  快速進(jìn)給速度 (最大) 1.0G

 
  工作臺(tái)(A軸)
 
  快速進(jìn)給速度 50m/min Z軸 60m/min
 
  A軸分度精度/重復(fù)定位精度
 
  ±3秒 / 2秒 0.001°分度
 

         機(jī)床基本信息
 

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