單線金剛石線切割機(jī)碳化硅切片機(jī)是我公司專門針對碳化硅、藍(lán)寶石等硬度高的脆性材料設(shè)計(jì)的。
碳化硅切割效果
一、機(jī)床組成結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)指標(biāo)：
CHSX5630-XW型單線金剛石線切割機(jī)碳化硅切片機(jī)，臥式結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)械系統(tǒng)部分、電氣控制系統(tǒng)部分和軟件部分組成。
1 、機(jī)械部分
主機(jī)設(shè)計(jì)采用有限元分析方法設(shè)計(jì)，機(jī)床主要部件采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵鑄造，加工后經(jīng)二次人工shi效和震動shi效處理，安裝面經(jīng)精密磨削和刮研。X/Y軸傳動安裝精密P2級滾珠絲杠，采用中國臺灣進(jìn)口精密滾動直線導(dǎo)軌。
精密導(dǎo)輪組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)。
機(jī)床采用金剛石絲線橫式加工，即金剛石絲線在工件上方與工件產(chǎn)生切削。
機(jī)床金剛石切割線張力調(diào)節(jié)采用氣缸控制，張力大小經(jīng)過調(diào)整壓縮空氣閥門。
數(shù)控?cái)[轉(zhuǎn)臺由步進(jìn)電機(jī)帶動，既可旋轉(zhuǎn)亦可擺動：其中旋轉(zhuǎn)功能可切割樣品360°旋轉(zhuǎn)，擺動功能可導(dǎo)線輪擺動角度在±10°可調(diào)，擺動頻率為 1～10次/分鐘可調(diào)。機(jī)床配備轉(zhuǎn)盤與工件裝夾的4英寸與6英寸直徑粘接不銹鋼平臺各2套，達(dá)到便于裝夾拆卸方便操作的目的。
機(jī)床使用線徑為0.25、0.35、0.45mm金剛石線，貯絲輪上絲量為3000米（線徑0.35mm）。
機(jī)床精度：機(jī)床工作臺面的平面度：在1000測量長度上為0.04mm。
X軸運(yùn)動與Y軸運(yùn)動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02mm。
工作臺運(yùn)動的定位精度：0.02mm。
重復(fù)定位精度：0.01mm。
潤滑系統(tǒng)：機(jī)床采用自動潤滑油泵定shi定量加油潤滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動的零部件有完善集中潤滑系統(tǒng)，定shi、定量全自動潤滑。主軸、導(dǎo)輪軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑。
冷卻系統(tǒng)：在機(jī)床后側(cè)放置水箱，水泵經(jīng)水管將冷卻液輸送至加工區(qū)，回水經(jīng)水管流至水箱進(jìn)行循環(huán)使用。
機(jī)床外部采用整體封閉護(hù)罩，四周均有門，門上裝有透明有機(jī)玻璃觀察窗。
機(jī)床外形尺寸：2000mm×1100mm×2050mm
機(jī)床重量：1500KG。
2 、電氣系統(tǒng)
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通過穩(wěn)定可靠的計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，編程系統(tǒng)采用線切割編程控制一體軟件。
機(jī)床上限可上金剛石線30000米（線徑0.35mm），金剛石線運(yùn)行速度在控制器無極調(diào)整，上限值為14m/s，可編程進(jìn)10退9.8方式加工如正轉(zhuǎn)100米，反轉(zhuǎn)99.5米不斷遞進(jìn)方式；也可采用全部將線正轉(zhuǎn)完再反轉(zhuǎn)方式加工。
收絲輪與放絲輪交替互換。如左電機(jī)為收絲shi，右電機(jī)帶動的絲輪為阻尼張力輪。張力傳感器將張力信號反饋給阻尼電機(jī)實(shí)shi調(diào)整阻尼力值。
斷絲停車保護(hù)功能，發(fā)生斷絲，絲輪停止轉(zhuǎn)動，程序停止加工。
3 、軟件功能
（1）通過手搖脈沖,控制系統(tǒng)控制YZ驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動YZ軸工作位置或相對位移（0.01/脈沖當(dāng)量),D軸360度任意設(shè)定工作位置或相對位置（0.01度/脈沖當(dāng)量)。
（2）觸摸屏或按鈕手動控制水泵的開啟和關(guān)閉；通過觸摸屏控制張緊氣閥的大小控制切割片張力。
（3）通過觸摸屏設(shè)定控制收放伺服運(yùn)行機(jī)構(gòu),控制收收機(jī)構(gòu)收放線與排絲機(jī)構(gòu)達(dá)到收放絲機(jī)構(gòu)的協(xié)作。
（4）通過觸摸界面輸入設(shè)定的Y/D/Z軸移動距離,PLC控制Y/D/Z軸傳動機(jī)構(gòu)精確移動Y/D/Z軸所輸入設(shè)定的距離。
（5）本機(jī)床有10段編程切割功能，可以自動運(yùn)行切割。
機(jī)床設(shè)備的型號規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見表1
表1 的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)床型號CHSX5630-XW
工作臺左右行程350mm
切線上下行程350mm
工作臺尺寸350mm×350mm
切割線條數(shù)1
金剛石線直徑0.25～0.45mm
切片厚度（?。?mm(直徑為350mmshi）
加工件重量200kg
切割工件尺寸Φ350mm×長度350mm
走絲速度（大） 14m/s
儲絲量范圍 30000米（線徑0.35mm）
工作臺進(jìn)給速度范圍 采用細(xì)分式步進(jìn)電機(jī)控制，進(jìn)給速度0.01mm-5mm/min
張力范圍 張力反饋采用數(shù)控調(diào)節(jié)，范圍200～10000g可控
張力波動 50g
切割材料 碳化硅晶體
機(jī)床消耗功率 4.0 KW
外形尺寸（長×寬×高） 2000mm×1100mm×2050mm
二、需方現(xiàn)場安裝調(diào)試培訓(xùn)內(nèi)容：
1、供方應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)束后，將機(jī)床設(shè)計(jì)參數(shù)及安裝位置條件告知需方，以便需方根據(jù)實(shí)際使用條件更改參數(shù)設(shè)計(jì)及布置安裝場地。
2、設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場后，供方工程師需在3個自然日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場并進(jìn)行安裝培訓(xùn)。
3、需方負(fù)責(zé)本方現(xiàn)場設(shè)備的吊裝就位，供方派技術(shù)人員配合。
4、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方操作人員。
5、培訓(xùn)在需方現(xiàn)場進(jìn)行，安裝培訓(xùn)周期4個自然日。
