激光束具有單色性好、能量密度高、空間控制性和時(shí)間控制性良好等一系列優(yōu)點(diǎn)目前它已廣泛應(yīng)用于材料加工等領(lǐng)域。激光加工的行業(yè)包括汽車制造、航天航空、電子、化工、包裝、醫(yī)療設(shè)備等。與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合激光加工技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)擁有普通加工技術(shù)所不能比擬的優(yōu)勢。例如激光加工為激光束具有單色性好、能量密度高、空間控制性和時(shí)間控制性良好等一系列優(yōu)點(diǎn)目前它已廣泛應(yīng)用于材料加工等領(lǐng)域。激光加工的行業(yè)包括汽車制造、航天航空、電子、化工、包裝、醫(yī)療設(shè)備等。與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合激光加工技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)擁有普通加工技術(shù)所不能比擬的優(yōu)勢。例如激光加工為非接觸式加工、速度快、無噪聲、可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的高精度加工目的且無通常意義上的"刀具"磨損無需更換"刀頭"。我國激光加工市場前景廣闊預(yù)計(jì)平均每年以20-30%的速率遞增。

　　一、多支PCB激光微通道打孔技術(shù)

　　近年來激光技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高密度印刷線路板微通道打孔及芯片封裝設(shè)備中的世界微通道打孔信息顯示每年有超過300000萬平方米的高密度多層印刷線路板是用激光來打孔的。用于PCB微通道打孔的早期激光打孔設(shè)備是單頭的UV YAG激光器或單頭的CO2激光器隨著微通道打孔產(chǎn)量的要求不斷提高許多生產(chǎn)廠家開始研制雙頭激光打孔設(shè)備。目前市場上主要的三種雙頭激光打孔設(shè)備:雙頭CO2激光系統(tǒng)、雙頭UV激光系統(tǒng)、混合激光系統(tǒng)（UV和CO2）。

　　有兩種比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的激光技術(shù)用于PCB板的微通道打孔；CO2激光波長在遠(yuǎn)紅外區(qū)域打孔直徑〉100微米。W激光波長在紫外區(qū)域廣泛用打孔的直徑〈100微米甚至孔徑縮小到〈50微米的情況。在紫外激光技術(shù)中半導(dǎo)體泵浦UV激光器已經(jīng)成為工業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)激光器它可提高傳輸?shù)焦ぜ砻娴膯蚊}沖能量。

　　二、激光焊接塑料

　　1.激光焊接塑料的優(yōu)點(diǎn)
　　隨著塑料在汽車、醫(yī)療設(shè)備及電子等行業(yè)的零部件設(shè)計(jì)、制造上日趨廣泛的使用大功率光纖激光塑料焊接系統(tǒng)可*塑料制品的加工過程中快速有效干凈的塑料的使用大功率光纖激光塑料焊接系統(tǒng)可*塑料制品的加工過程中快速、有效、干凈的塑料焊接方式。

　　目前國內(nèi)市場上普遍使用的塑料焊接技術(shù)主要有振動(dòng)摩擦焊接、熱板式塑料焊接及超聲波焊接等。主要用于連接敏感性塑料制品（含有線路板）、具有復(fù)雜幾何形狀的塑料件以及有嚴(yán)格潔凈要求的塑料制品（醫(yī)藥設(shè)備）等等。光纖激光焊接塑料技術(shù)主要有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：
（1）能生成精密、牢固和密封（不透氣和不漏水）的焊接樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少。
（2）易于控制具有良好的適應(yīng)性可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。
（3）極大地減小了制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。
（4）能夠?qū)⒃S多種類不同的材料焊接在一起。激光塑料焊接技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了一定的應(yīng)用我國在這方面尚是空白。

　　2.塑料激光焊接用的焊接方法
　　激光焊接塑料的基本原理是兩種塑料在低壓力下被夾緊在一起激光穿過一個(gè)制品然后被另外一個(gè)制品吸收吸收激光能量的制品將光能轉(zhuǎn)化為熱能在塑料的接觸面熔化形成一個(gè)焊接區(qū)。

　　常用的焊接方法主要有：
a.激光束沿著焊縫處快速掃描達(dá)到焊接的目的。
b.通過光學(xué)元件將激光束整形同時(shí)在焊縫處產(chǎn)生熱量。
c.照射掩膜焊接激光束僅加熱制品上沒有被掩膜遮住的部分可以快速焊接復(fù)雜的焊縫。
d.激光束固定塑料工件置于受程序控制的多維可移動(dòng)的工作臺上。

　　三、大功率光纖激光器在船舶制造業(yè)中的應(yīng)用

　　1.激光加工技術(shù)在造船工業(yè)中應(yīng)用的優(yōu)勢造船工業(yè)中激光加工主要優(yōu)點(diǎn)：
　?。?）船艦載重量日益壇加要求使用非常薄的平板激光焊接避免了加工時(shí)的熱影響；
　?。?）激光可以采用光纖等靈活的輸出方式因此甲板、船體等大表面尺寸的工件加工可以不受工作臺尺寸的影響。
　?。?）力日工非接觸速度快邊緣光滑高度自動(dòng)化大大降低造船成本及時(shí)間。

　　2.國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀
　　歐美及日本主要的大型船廠已大量采用激光加工技術(shù)。目前美國、歐洲等地區(qū)正在進(jìn)行大功率光纖激光工業(yè)加工設(shè)備的開發(fā)正在開發(fā)的有2KW、6KW輸出的工業(yè)級光纖激光器的加工設(shè)備的二次開發(fā)。我國已開發(fā)出了中小功率系列工業(yè)光纖激光設(shè)備但大功率光纖激光器工業(yè)加工應(yīng)用尚是空白在我國造船工業(yè)中幾乎還沒有使用激光加工技術(shù)。

　　3.大功率光纖激光器在船舶制造業(yè)中的優(yōu)勢及展望
　　光纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域里極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為大功率光纖激光器將是第三代的工業(yè)加工激光器。

　　光纖激光器具有許多*的優(yōu)點(diǎn)光束質(zhì)量好；體積小重量輕免維護(hù)；風(fēng)冷卻簡單易操件；運(yùn)行成本低可在工業(yè)環(huán)境下使用；壽命長加工精度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效率高可以實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等?；谏鲜龅膬?yōu)點(diǎn)其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)擴(kuò)展到汽車制造、船舶制造和航空制造業(yè)等的金屬和非金屬材料的激光切割、激光焊接等方面。