聯(lián)系電話
泰州市雄峰機(jī)械有限公司
中級(jí)會(huì)員·14年
- 聯(lián)系人：
- 呂振國(guó)
- 電話：
- 0523-86828396
- 手機(jī)：
- 13952613371
- 傳真：
- 86-0523-86828390
- 地址：
- 江蘇省泰州市醫(yī)藥高新區(qū)吳洲南路102號(hào)
- 網(wǎng)址：
- www.tzxf.net
掃一掃訪問手機(jī)商鋪
-
快走絲加工異形件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施步驟
快走絲加工異形件具有靈活高效的優(yōu)勢(shì)，但復(fù)雜的輪廓和結(jié)構(gòu)對(duì)工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施提出更高要求。從工藝設(shè)計(jì)到加工完成，需遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，才能確保異形件加工的精度與質(zhì)量。?1.工藝設(shè)計(jì)階段：精準(zhǔn)規(guī)劃是基礎(chǔ)。拿到異形件圖紙后，首先分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定加工基準(zhǔn)和切入點(diǎn)。對(duì)于有尖角、窄縫的異形件，需考慮電極絲半徑補(bǔ)償問題，避免因補(bǔ)償不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差。同時(shí)，根據(jù)異形件材料的硬度、厚度，合理選擇電極絲類型和直徑，例如加工硬質(zhì)合金材料，宜選用耐磨性好的鉬絲；厚度較大的工件，可采用較粗的電極絲以提高加工效率。此外，規(guī)劃加工 -
快走絲線切割設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)全流程詳解
快走絲線切割設(shè)備以高效、靈活的加工特點(diǎn)，在模具制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，以下從日常、定期和長(zhǎng)期三個(gè)方面，為你詳解維護(hù)保養(yǎng)全流程。?1.日常維護(hù)：及時(shí)消除隱患。每次使用前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)檢查。先觀察工作臺(tái)面是否平整、有無雜物，確保工件裝夾穩(wěn)固；再檢查電極絲的松緊程度，過松易導(dǎo)致斷絲，過緊則會(huì)增加鉬絲損耗，需通過張力調(diào)節(jié)裝置將其調(diào)整至合適狀態(tài)。運(yùn)行過程中，留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若出現(xiàn)異常摩擦或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查。使用后，清理工作臺(tái)面和工作液槽內(nèi)的切屑、雜質(zhì)，避 -
線切割光機(jī)部件損壞故障剖析：常見問題及修復(fù)攻略
線切割光機(jī)作為電火花加工設(shè)備的核心部分，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響加工精度與效率。在長(zhǎng)期使用過程中，由于機(jī)械磨損、操作不當(dāng)或環(huán)境因素影響，光機(jī)部件容易出現(xiàn)各類故障。掌握常見損壞類型及其修復(fù)方法，對(duì)保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。一、導(dǎo)軌與絲杠磨損，影響定位精度導(dǎo)軌和滾珠絲杠是光機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度移動(dòng)的關(guān)鍵部件。長(zhǎng)時(shí)間使用后，潤(rùn)滑不良或切屑進(jìn)入可能導(dǎo)致表面磨損，進(jìn)而造成運(yùn)動(dòng)卡頓、定位偏差等問題。修復(fù)方法：清潔導(dǎo)軌及絲杠，去除金屬碎屑和污垢；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常供油，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油；若磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新導(dǎo)軌或絲杠 -
提高中絲線切割效率的關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)置
中絲線切割是一種廣泛應(yīng)用于模具制造、精密零件加工等領(lǐng)域的電火花加工技術(shù)，具有加工精度高、表面質(zhì)量好、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如何科學(xué)合理地設(shè)置關(guān)鍵工藝參數(shù)，是提高中絲線切割效率、降低加工成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的核心所在。一、脈沖電源參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置脈沖電源是影響線切割效率的首要因素。主要包括脈沖寬度、脈沖間隔和峰值電流三個(gè)參數(shù)：脈沖寬度：適當(dāng)增加脈沖寬度可提高材料去除率，但過大會(huì)導(dǎo)致表面粗糙度增加、電極絲損耗加??；脈沖間隔：應(yīng)根據(jù)放電穩(wěn)定性和冷卻效果進(jìn)行調(diào)整，保證足夠的消電離時(shí)間，防止 -
線切割作為一種精密的加工工藝，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。其中，大錐度線切割和普通線切割在實(shí)際應(yīng)用中存在多方面的差異。首先，加工能力有所不同。普通線切割在常規(guī)的平面切割和簡(jiǎn)單曲面切割方面表現(xiàn)良好，能夠滿足大多數(shù)一般零件的加工需求。然而，大錐度線切割則具備更強(qiáng)的加工靈活性，它能夠?qū)崿F(xiàn)較大錐度的復(fù)雜形狀切割。例如在一些具有特殊角度和斜度的零部件加工中，該線切割可以更為精準(zhǔn)地完成，而普通線切割可能會(huì)受到局限。其次，設(shè)備結(jié)構(gòu)存在差異。普通線切割的設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)較為簡(jiǎn)單，電極絲與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式較為固定。大
-
高精度線切割作為一種先進(jìn)的加工技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。然而，在實(shí)際操作過程中，難免會(huì)遇到一些問題。以下是對(duì)一些常見問題的匯總以及相應(yīng)的解決方法。電極絲的斷絲問題最為常見。造成斷絲的原因主要有張力控制不當(dāng)、導(dǎo)絲輪磨損、電極絲質(zhì)量差等。為解決這一問題，操作人員應(yīng)定期檢查和調(diào)整電極絲的張力，確保其處于合適的范圍。同時(shí)，要定期更換磨損的導(dǎo)絲輪，保證電極絲的運(yùn)行順暢。在選用電極絲時(shí)，要注重質(zhì)量，選擇符合加工要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。切割精度達(dá)不到要求也是常見問題之一。這可能是由于機(jī)床的幾何精度偏差、絲桿磨
-
在現(xiàn)代精密加工領(lǐng)域，中絲線切割光機(jī)憑借其較好的加工性能和靈活的應(yīng)用方式，成為眾多行業(yè)實(shí)現(xiàn)高精度零件加工的關(guān)鍵設(shè)備。而其中的加工精度控制技術(shù)更是值得深入探究。中絲線切割光機(jī)的加工精度控制，首先要依賴于精準(zhǔn)的電氣控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠精確地控制脈沖電源的參數(shù)，如脈沖頻率、脈沖寬度和脈沖幅度等。這些參數(shù)的精細(xì)調(diào)整直接影響著加工過程中的放電能量和放電穩(wěn)定性。例如，在加工高精度的微小零件時(shí)，通過合理調(diào)整脈沖頻率和脈沖寬度，可以使切割路徑更加穩(wěn)定，從而提高加工精度。其次，機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度對(duì)中絲線切割光機(jī)
-
選購線切割光機(jī)必知的要點(diǎn)與注意事項(xiàng)
線切割光機(jī)作為一種高精度的加工設(shè)備，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。正確選購線切割光機(jī)需要綜合考慮多個(gè)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。首先，加工精度是選購的關(guān)鍵要點(diǎn)。對(duì)于精密零件加工需求高的行業(yè)，如航空航天、模具制造等，應(yīng)優(yōu)先選擇精度更高的線切割光機(jī)。設(shè)備的定位精度、重復(fù)定位精度等指標(biāo)應(yīng)符合工藝要求，這樣才能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。其次，切割速度直接影響生產(chǎn)效率。不同品牌和型號(hào)的線切割光機(jī)切割速度有所差異。在保證精度的前提下，選擇切割速度較快的設(shè)備可以提高生產(chǎn)進(jìn)度，降低生產(chǎn)成本。但也不要單純追求速度而忽視了精度。再者，設(shè)
