聯(lián)系電話(huà)
泰州市江洲數(shù)控機(jī)床制造有限公司
中級(jí)會(huì)員·14年
- 聯(lián)系人：
- 王丹
- 電話(huà)：
- 86-0523-82212328
- 手機(jī)：
- 13852860996
- 傳真：
- 86--523-86551641
- 地址：
- 江蘇省泰州市海陵區(qū)興泰路16號(hào)
- 個(gè)性化：
- www.jzsk.com.cn
- 網(wǎng)址：
- www.jzsk.com.cn
掃一掃訪(fǎng)問(wèn)手機(jī)商鋪
-
電火花成形機(jī)床工作液循環(huán)系統(tǒng)主要作用分享
電火花成形機(jī)床主要由脈沖電源、機(jī)體、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。包括主機(jī)、電源箱、工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，如果采用液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)，則還包含有液壓系統(tǒng)。主機(jī)用于支撐工具電極及工件，保證它們之間的相對(duì)位置，并實(shí)現(xiàn)電極在加工過(guò)程中穩(wěn)定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。電火花成形機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)，經(jīng)離合器和滾珠絲杠螺母副，驅(qū)動(dòng)主軸箱沿立柱導(dǎo)軌作垂直方向的升降移動(dòng)，以改變工具電極和工件之間的間隙。伺服控制單元主回路通電后，電磁制動(dòng)器松開(kāi)，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，主軸上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)放電加工的伺服過(guò)程。主軸處在任何位置當(dāng) -
中走絲線(xiàn)切割加工鋁件時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，如：導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等，一般來(lái)說(shuō)問(wèn)題主要出現(xiàn)在這幾個(gè)方面。中走絲線(xiàn)切割鋁件易斷絲的問(wèn)題中走絲線(xiàn)切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。其他原因1)鉬絲質(zhì)量差:選擇質(zhì)量好的鉬絲。2)工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化
-
中走絲線(xiàn)切割使用多次切割時(shí),需著重的幾點(diǎn)要領(lǐng)
中走絲線(xiàn)切割的修邊功能是多刀，首刀用來(lái)切割，后面幾刀用來(lái)修整光潔度，所以使用中線(xiàn)切割能達(dá)到的光潔度高。因?yàn)閃EDM用的電極線(xiàn)是反復(fù)放電的。使用刀具修復(fù)功能時(shí)，隨著切削面積的增加，電極絲會(huì)被拉斷和丟失，電極絲會(huì)變得越來(lái)越細(xì)，最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此，為了獲得高精度，每次切割前都需要測(cè)量鉬絲的實(shí)際直徑。建議在切割導(dǎo)絲后，正式切割工件前，擰緊鉬絲。如果鉬絲長(zhǎng)期重復(fù)使用，需要測(cè)量鉬絲的直徑和圓度。如果電極線(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞，請(qǐng)更換新的。使用多次切割時(shí)，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：(1)鉬絲閑置時(shí)，要檢查鉬 -
中走絲線(xiàn)切割光機(jī)加工時(shí)的偏移量對(duì)工作有關(guān)系嗎
中走絲線(xiàn)切割光機(jī)加工時(shí)的偏移量對(duì)工作有關(guān)系嗎?總的來(lái)說(shuō)，與鉬絲的半徑已經(jīng)在放電的時(shí)候產(chǎn)生的火花的間隙是有很大的關(guān)系的，較為主要的是從下面的兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行了解1、采用的程序方面如果采用的是一刀程序的話(huà)，那么就會(huì)簡(jiǎn)單一些，在設(shè)備的偏移量上基本上就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙。但是需要注意的是我們?cè)趯?shí)際的加工的時(shí)候，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)值不是恒定不變的。由于線(xiàn)切割機(jī)床加工時(shí)間的不斷的增加，使得對(duì)于鉬絲的損耗就會(huì)越來(lái)越多，在鉬絲的尺寸上也會(huì)變小，所以我們?cè)谶M(jìn)行計(jì)算的時(shí)候就要注意到要把這些數(shù)值考慮進(jìn)去。2 -
中走絲線(xiàn)切割在保留快速走絲線(xiàn)切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開(kāi)發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。中走絲線(xiàn)切割放電狀態(tài)的多樣性1、打開(kāi)電路（沒(méi)有負(fù)載脈沖）中走絲線(xiàn)切割電火花放電間隙沒(méi)有擊穿，有的差距大于電壓高于50V，但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路（短脈沖）差距直接短路，這是由于瞬時(shí)飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙
-
快走絲線(xiàn)切割加工時(shí)斷鉬絲如何應(yīng)對(duì)
斷鉬絲是快走絲線(xiàn)切割操作工比較擔(dān)心之事，輕則增加工作量，重則造成模具報(bào)廢，所以應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，下面將斷鉬絲原因及排除方法簡(jiǎn)述如下：1、剛開(kāi)始切割時(shí)即斷鉬絲一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件*距離上下噴水口5－10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。處理方法：①加工電流過(guò)大,進(jìn)給不穩(wěn)；調(diào)整電參數(shù),減小電流；剛切入時(shí)電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,等切入后,工件側(cè)壁面無(wú)火花時(shí)再增大電流。②鉬絲抖動(dòng)厲害；檢查走絲系統(tǒng)部 -
中走絲線(xiàn)切割是一款超精密設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)它的加工不僅高效，而且在質(zhì)量上也是上乘的，但由于各種不良因素的發(fā)生，也會(huì)導(dǎo)致中走絲線(xiàn)切割加工效果變底下，且質(zhì)量上也受影響，好比說(shuō)表面粗糙度變差，一起來(lái)了解一下吧：1、中走絲線(xiàn)切割表面粗糙度變差1)切割液使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濃度不合適—-保持冷卻液濃度在11——12.5%，必要時(shí)更換切割液。2)主導(dǎo)輪及軸承磨損—-觀(guān)察電極絲運(yùn)行是否抖動(dòng)，聽(tīng)各部位軸承有無(wú)異常響聲，由此來(lái)判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時(shí)請(qǐng)更換。3)修切加工工藝有誤—-正確選用修切條件號(hào)及偏移量。4)工
-
電火花成形機(jī)床進(jìn)行電火花加工時(shí)常見(jiàn)的異常問(wèn)題
電火花成形機(jī)床的電火花加工又稱(chēng)放電加工，是一種直接的新工藝。由于放電過(guò)程中可以見(jiàn)到火花，故稱(chēng)電火花加工與金屬切削加工的原理*不同，在放電加工過(guò)程中，電源由電纜分別到達(dá)工件與電極之間產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，兩者因伺服機(jī)構(gòu)的控制逐漸接近，其間隙則逐漸減少時(shí)，則絕緣液被擊穿成導(dǎo)體就會(huì)有一定電火花通過(guò)，這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)放電過(guò)程。電火花加工在模具制造中是十分重要的工藝環(huán)節(jié)，尤其在塑料模制造中更為重要。大多塑料模零件通常采用電火花加工來(lái)完成精加工，加工完成的質(zhì)量直接影響模具零件的裝配性能或成型精度。加工出現(xiàn)的異常問(wèn)題輕
