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煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司

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紙帶過(guò)濾機(jī)

磁性分離器

切削液處理設(shè)備

過(guò)濾裝置

循環(huán)過(guò)濾帶

切削液過(guò)濾機(jī)

磨床過(guò)濾系統(tǒng)

鐵削車

機(jī)床過(guò)濾排屑設(shè)備維修

機(jī)床水箱

機(jī)床水泵

撇油機(jī)

離心過(guò)濾機(jī)

渦旋分離器

切屑輸送處理單元

刮油帶

過(guò)濾紙

機(jī)床水箱用制冷機(jī)

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  • 采用油性鋁拉絲油拉伸作業(yè)。

    國(guó)內(nèi)很多鋁線、鋁合金線拉拔企業(yè),都習(xí)慣采用油性鋁拉絲油拉伸作業(yè),一般存在如下幾個(gè)問(wèn)題:一.生產(chǎn)車間存在安全隱患。油性拉絲油容易冒煙、容易起火,尤其是低閃點(diǎn)或劣質(zhì)的油性拉絲油(閃點(diǎn)低于210度的),導(dǎo)致車間存在火災(zāi)上的隱患。國(guó)內(nèi)外從事鋁、鋁鎂拉伸的廠家因拉絲油起火造成巨大財(cái)產(chǎn)損傷的事件屢見(jiàn)報(bào)端。二.生產(chǎn)成本高昂。生產(chǎn)成本高主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一方面是鋁桿和鋁線原材料的損耗。例如:到了冬天油溫低(傾點(diǎn)低),則鋁拉絲油的流動(dòng)性差,需要加裝特殊的加壓裝置,另外影響拉拔工藝,造成鋁線拉不起來(lái),顏色發(fā)暗
  • 鋼球加工過(guò)程用磨削渣分離系統(tǒng)

    在鋼球工藝流程中,磨球加工過(guò)程中所使用的切削液,國(guó)內(nèi)的鋼球廠一直使用的單機(jī)水箱供液,從調(diào)配到水箱的磨削液的清理,一直都依賴于人工,不僅技術(shù)落后,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)細(xì)小的磨削渣不能有效的分離,磨削液極易因磨削渣的沉淀而發(fā)生氧化變質(zhì),影響生產(chǎn)和增加成本,同時(shí)單機(jī)小水箱需要定期更換,涉及到環(huán)保問(wèn)題。為了解決以上的問(wèn)題,提供一種鋼球磨削液中的磨削渣的分離系統(tǒng)—磨球供液鐵屑集中處理裝置,包括沉淀?yè)圃睾痛判苑蛛x池,沉淀?yè)圃氐乃轿恢酶哂诖判苑蛛x池,在沉淀?yè)圃睾痛判苑蛛x池之間設(shè)有一個(gè)擋板,且沉淀?yè)圃睾?/div>
  • 軸承加工過(guò)程使用的磨削液集中過(guò)濾系統(tǒng)

    磨削液集中過(guò)濾系統(tǒng)是一種在軸承生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)磨床冷卻液進(jìn)行集中過(guò)濾的系統(tǒng)。在軸承生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)從毛坯件至成品的各級(jí)工藝流程,均需要利用加工機(jī)械進(jìn)行打磨切削從而成型,在一系列磨削過(guò)程中,需要利用磨床冷卻液對(duì)機(jī)械及磨削件進(jìn)行冷卻降溫,以降低在高速磨削作業(yè)下工件溫度,同時(shí)利用磨床冷卻液對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。由于各加工工藝流程的相對(duì)獨(dú)立性,出于經(jīng)濟(jì)原因的考慮,一般企業(yè)只是針對(duì)單臺(tái)機(jī)械進(jìn)行冷卻液循環(huán),甚至于采用敞開(kāi)式容器盛裝磨床冷卻液,置放于磨床下,定期進(jìn)行冷卻液的更換和處理,這樣不僅不利于資源的節(jié)約
  • 磨床渦旋過(guò)濾器更換技術(shù)說(shuō)明

    現(xiàn)場(chǎng)曲軸主軸頸磨床和止推面磨床排屑器的功能:在水箱內(nèi)部加一臺(tái)磁分機(jī),磁輥通過(guò)減速機(jī)的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),這樣就可以把冷卻液中的鐵屑吸在磁輥上面。磁輥是一直在轉(zhuǎn)動(dòng)的,在磁輥的側(cè)表面加一塊不帶磁力的刮刀,當(dāng)磁輥把鐵屑旋轉(zhuǎn)至刮刀處,由于刮刀與磁輥的間隙非常小,這樣就把鐵屑從磁輥上面分開(kāi)了。當(dāng)刮刀上面的鐵屑堆積多了,鐵屑掉入小車中,磁輥就完成了排屑功能?,F(xiàn)有兩臺(tái)磨床排屑器的現(xiàn)狀:由于機(jī)床的工作時(shí)間很長(zhǎng),兩臺(tái)磁分機(jī)的磁輥磨損嚴(yán)重,與刮刀板的間隙越來(lái)越大,間隙大了之后磁分機(jī)排屑的功能就會(huì)下降,造成冷卻液中鐵屑濃度增大
  • 線材加工過(guò)程在線過(guò)濾冷卻系統(tǒng)

    線材加工過(guò)程在線過(guò)濾冷卻系統(tǒng)旨在于軋制過(guò)程中線材的潤(rùn)滑過(guò)濾和冷卻,也用于控制軋制模具的溫度。技術(shù)參數(shù)如下:乳液濃度:3-4%水泵流量:400升/分鐘水泵壓力:1.5bar過(guò)濾精度:15-20微米電壓:380V50赫茲設(shè)備廠家及型號(hào):煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司,RFGL400-1000-4000,過(guò)濾面積4m2紙帶過(guò)濾機(jī)配有接水盤,接水盤上配置接口與污液提升泵管路聯(lián)結(jié)。水箱:外形約4000*1500*700毫米,4000升。水泵有防干抽液位報(bào)警,水箱配備zui低液位開(kāi)關(guān),液位過(guò)低時(shí)可以報(bào)警。電控箱有
  • 軋鋼潤(rùn)滑液雜質(zhì)分離過(guò)濾裝置

    軋鋼潤(rùn)滑液雜質(zhì)分離過(guò)濾裝置磁性分離器的通流量大于800升/分,型號(hào)煙臺(tái)云帆RFCF800型磁性分離器使用釹鐵硼強(qiáng)力磁性材料,間歇運(yùn)轉(zhuǎn).過(guò)濾機(jī)按會(huì)簽圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制造,確保zui大過(guò)濾布幅寬.紙帶過(guò)濾機(jī)濾布堵塞后應(yīng)能自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)更新濾布.型號(hào)煙臺(tái)云帆RFGL800型液箱配置隔板,以阻止沉淀物和浮油進(jìn)入泵體.液箱配置:帶式除油機(jī);清洗窗;放液閥;液位報(bào)警器.(水泵低液位保護(hù));目視液位計(jì)(顯示水箱液位).磁性分離器、采用SEW減速機(jī)驅(qū)動(dòng),過(guò)濾機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)減速機(jī)驅(qū)動(dòng).電器控制包含液箱水位報(bào)警(共計(jì)二點(diǎn)
  • 切削液不銹鋼過(guò)濾器

    切削液不銹鋼過(guò)濾器技術(shù)說(shuō)明針對(duì)污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉而設(shè)計(jì)制作的不銹鋼過(guò)濾器,可以zui大程度的過(guò)濾出切削液中的金屬粉末和沙礫細(xì)粉,從而避免管道堵塞和減緩泵密封圈及刀具的損壞。切削液受污染危害分析:切削液內(nèi)所含的固體粉末來(lái)源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害:(1)懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封,增大刀具磨損,損害人的皮膚,影響加工質(zhì)量;(2)切削液中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性,可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解,霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物,導(dǎo)致管
  • 機(jī)床主軸冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)介

    機(jī)床主軸冷卻系統(tǒng)介紹機(jī)床冷卻系統(tǒng)分為兩部分:工件冷卻和電動(dòng)砂輪軸冷卻。兩個(gè)冷卻箱都安放在機(jī)床后方,容積根據(jù)所配的離心泵流量確定。(1)工件冷卻:冷卻液由離心泵抽起后分為兩路,一路直接通往工件罩殼上的噴嘴,另一路接到工件主軸孔內(nèi)的噴管到達(dá)磨削區(qū)。在兩路冷卻液通道上都有單獨(dú)球閥以調(diào)節(jié)冷卻液流量。通過(guò)磨削區(qū)帶有磨屑的冷卻液由床身后方的出水管流回冷卻箱,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)及隔板的作用,使過(guò)濾和沉淀后的冷卻液繼續(xù)使用。機(jī)床冷卻液箱在機(jī)械加工中是機(jī)床*的組成部分,機(jī)床冷卻液箱zui簡(jiǎn)單的形式一般是沉淀水箱加隔板,加水
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