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詳細介紹
YHMC-V10L經(jīng)濟型立式加工中心詳細說明：
產(chǎn)品配置不斷改進，如有變更恕不另行通知。
經(jīng)濟型立式加工中心操作要點：
為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向*性，及定向安裝。
能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步*軌跡發(fā)生干涉。
保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8L | YHMC-V10L |
| X軸行程 | （mm） | 800 | 1000 |
| Y軸行程 | （mm） | 510 | 600 |
| Z軸行程 | （mm） | 510 | 600 |
| 主軸鼻端至臺面 | （mm） | 100-610 | 100-700 |
| 工作臺尺寸 | （mm） | 900×510 | 1160×600 |
| T型槽間距（尺寸×數(shù)量×間距） | （mm） | 18×4×108 | 18×5×100 |
| 工作臺zui大載重 | （kg） | 500 | 800 |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | |
| 標配主軸型式 | （rpm） | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 |
| 主軸馬達功率（連續(xù)/過載） | （Kw） | 7.5/11 | 11/15 |
| 主軸扭力 | （Nm） | 35.8/70 | 52.5/95.5 |
| 切削速度 | （mm/min） | 1-10000 | 1-10000 |
| 快速速度 | （m/min） | X/Y:36;Z:24 | X/Y:36;Z:24 |
| 定位精度 | （mm） | 0.01 | 0.01 |
| 重復定位精度 | （mm） | 0.005 | 0.005 |
產(chǎn)品配置不斷改進，如有變更恕不另行通知。
經(jīng)濟型立式加工中心操作要點：
為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向*性，及定向安裝。
能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步*軌跡發(fā)生干涉。
保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
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