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當(dāng)前位置:青島恒新建德液壓機(jī)械有限公司>>全自動數(shù)控沖床>>數(shù)控磚塔沖床>> QH-P7米鈑金加工數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備模具 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

7米鈑金加工數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備模具 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號QH-P

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地青島市

聯(lián)系方式:王老板查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-10-03 11:29:29瀏覽次數(shù):303次

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數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床功能簡介:

1.伺服壓力機(jī)利用的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復(fù)性的高制動精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲存在*性閃7米鈑金加工數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備模具

數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床功能簡介: 

 

   1.伺服壓力機(jī)利用的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復(fù)性的高制動精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲存在*性閃存上的多達(dá)32個參數(shù)值,可以實(shí)現(xiàn)編程控制多個功能。

   2.伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床,是在20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)*不同概念的第三代壓力機(jī),它是*(信息技術(shù)、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的*結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。

    3.功能

程序模式,數(shù)控沖床壓力模式,沖頭可由上而下壓裝作業(yè);拉力模式,壓力頭由下而上拉力作業(yè)。

質(zhì)量判定功能,在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

參數(shù)報表儲存功能,伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器,通過通訊接口和計算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)內(nèi),以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

自動診斷,設(shè)備發(fā)生故障,能顯示錯誤信息,并提示解決方法,方便高效的找出問題并解決,多功能通訊接口,可與外部設(shè)備連接通訊,方便與其它設(shè)備自動化的整合。

     4.工作原理

伺服數(shù)控沖床恒新建德壓力機(jī)是利用伺服電機(jī)具有的動力,變速與執(zhí)行等多種功能,以及轉(zhuǎn)速有良好可控性的特點(diǎn),直接驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu),采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù),利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù),控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),可以準(zhǔn)確的控制沖壓頭相對于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置,用沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多種沖壓工藝。通過編制不同的程序,實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種沖壓運(yùn)動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,提高了模具的使用壽命,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字化控制,使壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時代。

      5.優(yōu)勢

與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)的特征如下:

(1)提高生產(chǎn)率,沖壓行程可設(shè)定為生產(chǎn)必要的zui小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

(2)產(chǎn)品精度高,始終保持下死點(diǎn)的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。

(3)噪聲低,模具使用壽命長。通過降低噪聲模式,即減小模具與板材的沖壓距離,減小模具的工作行程,從而延長了模具的使用壽命,大幅度降低了使用成本。

(4)沖頭運(yùn)動的可控制性,使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的壓力頭運(yùn)動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)*沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍,適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運(yùn)行停止保壓,提高制件的成形質(zhì)量。

(5)取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),潤滑量小,行程可控。由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。相對于液壓沖床,伺服機(jī)床的工作效率比液壓機(jī)床提高20%左右。在機(jī)床部件磨損后的維修方面,伺服機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單,所以維修更方便、快捷。

超長料數(shù)控沖床送料機(jī)

●床身焊接后經(jīng)振動時效去應(yīng)力處理,剛性好;

●夾鉗手動、氣動可選或手氣兩用;

●工作臺面為槽鋼框架及整體鈑金混合萬向球結(jié)構(gòu);

●電機(jī)、驅(qū)動器為進(jìn)口步進(jìn),具有*的防抖動及降噪技術(shù),運(yùn)行更平穩(wěn);

●導(dǎo)軌、絲杠采用進(jìn)口品牌,保證送料精度;

●配置手動集中潤滑泵,減少各運(yùn)動副的摩擦;

●電纜采用拖鏈電纜,韌性好,防油,抗干擾;

●主要電器元件均為進(jìn)口;

●控制系統(tǒng)采用智能品牌工控機(jī),界面直觀,性能可靠;

●軟件簡單易學(xué),功能齊全,CAD圖形直接轉(zhuǎn)換,方便快捷。

7米鈑金加工數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備模具

7米鈑金加工數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備模具



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