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nc太陽能數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床自產(chǎn)自銷 門窗液壓沖床

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號QH-P

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地青島市

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更新時(shí)間:2024-10-02 13:53:44瀏覽次數(shù):207次

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恒新建德轉(zhuǎn)塔沖床的特點(diǎn):
1、集機(jī)、電、液、氣于一體化,是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。
2、它由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置,同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選nc太陽能數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床自產(chǎn)自銷


  恒新建德轉(zhuǎn)塔沖床的特點(diǎn):
1、集機(jī)、電、液、氣于一體化,是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。
2、它由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置,同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應(yīng)的模具,液壓動力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓,自動完成工件的加工。
3、合理的喉深可以滿足不同寬度尺寸板料的加工。

 

 數(shù)控沖床的輸入輸出信號是CNC系統(tǒng)與外界交換的信息,其接口是交換信息的必要手段,在CNC系統(tǒng)中占有重要的位景。

恒新建德數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床廣泛用于機(jī)械、電器、儀表、篩網(wǎng)、五金、各類金屬盤、箱、柜等行業(yè)的沖壓加工,利用單次沖裁方式和步?jīng)_沖裁方式?jīng)_出各種形狀、尺寸的孔和零件,特別適用于多品種的中、小批量或單件的板材沖壓。

1.恒新建德原理

伺服壓力機(jī)利用的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復(fù)性的高制動精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲存在*性閃存上的多達(dá)32個(gè)參數(shù)值,可以實(shí)現(xiàn)編程控制多個(gè)功能。

2.恒新建德解釋

伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床,是在20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)*不同概念的第三代壓力機(jī),它是*(信息技術(shù)、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的*結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。

3.恒新建德主要功能功能

程序模式,壓力模式,沖頭可由上而下壓裝作業(yè);拉力模式,壓力頭由下而上拉力作業(yè)。

質(zhì)量判定功能,在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

參數(shù)報(bào)表儲存功能,伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器,通過通訊接口和計(jì)算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計(jì)算機(jī)內(nèi),以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

自動診斷,設(shè)備發(fā)生故障,能顯示錯(cuò)誤信息,并提示解決方法,方便高效的找出問題并解決,多功能通訊接口,可與外部設(shè)備連接通訊,方便與其它設(shè)備自動化的整合。

4.恒新建德的工作原理

伺服壓力機(jī)是利用伺服電機(jī)具有的動力,變速與執(zhí)行等多種功能,以及轉(zhuǎn)速有良好可控性的特點(diǎn),直接驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu),采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù),控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),可以準(zhǔn)確的控制沖壓頭相對于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置,用沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多種沖壓工藝。通過編制不同的程序,實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種沖壓運(yùn)動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,提高了模具的使用壽命,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字化控制,使壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)代。

5.恒新建德優(yōu)勢

與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)的特征如下:

(1)提高生產(chǎn)率,沖壓行程可設(shè)定為生產(chǎn)必要的zui小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

(2)產(chǎn)品精度高,始終保持下死點(diǎn)的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。

(3)噪聲低,模具使用壽命長。通過降低噪聲模式,即減小模具與板材的沖壓距離,減小模具的工作行程,從而延長了模具的使用壽命,大幅度降低了使用成本。

(4)沖頭運(yùn)動的可控制性,使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的壓力頭運(yùn)動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)*沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍,適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運(yùn)行停止保壓,提高制件的成形質(zhì)量。

(5)取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),潤滑量小,行程可控。由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。相對于液壓沖床,伺服機(jī)床的工作效率比液壓機(jī)床提高20%左右。在機(jī)床部件磨損后的維修方面,伺服機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單,所以維修更方便、快捷。nc太陽能數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床自產(chǎn)自銷

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