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河北坤旺焊接材料有限公司
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硅青銅S211鋁青銅S214錫黃銅S221

參   考   價: 75

訂  貨  量: ≥5 公斤

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號S201

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地邢臺市

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更新時間:2024-08-22 17:55:38瀏覽次數(shù):306次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 類型 其他焊接設(shè)備
銷售區(qū)域 全國
S201紫銅焊絲
產(chǎn)品說明: 紫銅焊料一般用于脫氧銅和紫銅的焊接,可適用于MIG和TIG兩種焊接方式.由于具有良好的流動性,是純銅理想的焊接材料,同時,可保證焊點牢固,內(nèi)部組織致密.
特性和用途:機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用

S211硅青銅焊絲
用途:含有3%的硅及少量錳的青銅焊絲,熔點為965-1035℃,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫機械性能較高。
用途:用于硅青銅、黃銅及其與鋼的焊

S201紫銅焊絲

產(chǎn)品說明: 紫銅焊料一般用于脫氧銅和紫銅的焊接,可適用于MIG和TIG兩種焊接方式.由于具有良好的流動性,是純銅理想的焊接材料,同時,可保證焊點牢固,內(nèi)部組織致密.

特性和用途:機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用


S211硅青銅焊絲

用途:含有3%的硅及少量錳的青銅焊絲,熔點為965-1035℃,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫機械性能較高。

用途:用于硅青銅、黃銅及其與鋼的焊接,近年來常用于鍍鋅薄鋼板的釬焊。

布氏硬度參考值:HB80

標準:GB/T9460  HSCuSi  SCu6560   AWS A5.7-84   ERCuSi-A

成分:Si=2.8-4.0%;Mn=0.5-1.5%;Cu余量。


S213錫磷青銅焊絲

符合國標GB/T 9460-2008 SCu5210

 相當AWS A5.7:2007 ERCuSn-C

特性和用途:耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用;S213是錫含量較高的磷青銅焊絲,錫含量增加提高了焊縫金屬的硬度和耐磨性能,但也增大熱脆傾向。焊縫成型良好。適用 于銅材的氬弧焊,例如銅或磷青銅的焊接,特別適用于黃銅和鋼的連接焊和修理銅鑄件。也可用于鋼的爐中釬焊,鋼和鑄鐵件表面堆焊


HS214鋁青銅焊絲

國家標準:HSCuAl

標準:ERCuAl-A1

產(chǎn)品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對大多數(shù)常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).


S215鋁鐵青銅焊絲

應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。

化學成分區(qū)域標準(%)

牌號其他

SG-CuAl10Fe余量9-11≤0.10≤1.00.02≤1.00.020.5-1.5≤0.4

ERCuAl-A2余量8.5-11.0≤0.10 ≤0.02 ≤0.02≤1.5≤0.5


S216鋁鎳青銅焊絲

應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能??鼓p性強。


S221錫黃銅焊絲

說明:S221熔點約890-905℃、是含有少量錫和硅的特殊黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動性,而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā),消除氣孔,從而得到良好的焊縫。

  用途:適用于黃銅、紫銅氣焊時作填充材料,也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具。還可用作低壓閥門密封面、輕負荷耐磨表面的堆焊材料。

  





T107紫銅焊條

符合:GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu

 說明:T107 是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好,對 大氣和海水有良好的耐蝕性,不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源, 焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形良好。

 用途:主要用來焊接導電銅排,銅制熱交換器,船舶用海水導管等銅結(jié)構(gòu) 件,也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

Si         Mn         Cu

≤0.5      ≤0.5       ≥99

注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng) 200℃左右烘焙 1 小時。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。

2.在一般情況下,預熱溫度應(yīng)掌握在 400-500℃之間。施焊時應(yīng)采用短弧, 宜作往復直線運動,這樣可以改善焊縫的成形。 3.對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法,焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時 必須清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫,消除應(yīng)力,改善焊縫質(zhì)量。


T207硅青銅焊條

說明:T207 是硅青銅焊芯,低氫型合金焊條。力學性能較好,對硝酸以外 的無機酸,大部分有機酸及海水有良好的耐蝕性,不宜焊接含氧銅及電解 銅。

用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接,化工機械管道等內(nèi)襯的堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

Si          Mn          P       Pb        Cu

2.5-4.0    <3.0      ≤0.30  ≤0.02     >95




T227磷青銅焊條

符合:GB/T 3670 ECuSn-B AWS A5.6 ECuSn-C

說明:T227 是以錫磷青銅為焊芯、藥皮為低氫型銅合金焊條。有一定的 強度、良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性 能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。

用途:除適用于焊接純銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外,還可廣泛 用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等,也可用于鑄鐵的補焊及堆焊。

注意事項:

1. 焊前焊條須在 200℃左右烘焙 1 小時。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈后,方可施焊。

2.焊前預熱溫度,磷青銅為 150-250℃,純銅約 450℃,碳鋼約 200℃。

3.焊后即用平頭錘錘擊焊縫,細化晶粒,消除應(yīng)力。



T237鋁錳青銅焊條

T237鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量


T247高錳鋁青銅焊條

T247高錳鋁青銅焊條、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量



T302白銅焊條

T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量




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