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江蘇四機機床有限公司

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四機機床VMC650立式加工中心
參考價: 160200
訂貨量: 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號
  • 四機機床 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 鹽城市 所在地

訪問次數(shù):1918更新時間:2025-05-04 17:57:25

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江蘇省鹽城市鳳凰工業(yè)園區(qū)
化:
www.jssiji.com
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 可選配
刀庫容量 16把 導(dǎo)軌類型 硬軌
工作臺數(shù)量 單工作臺 換刀方式 無機械手
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言 中文 售后保修期 質(zhì)保三年個月
數(shù)控系統(tǒng) 可選配 銷售區(qū)域 全國
主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min
四機機床VMC650立式加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
產(chǎn)品介紹

                                                     四機機床VMC650立式加工中心

                                                             四機機床VMC650立式加工中心

行程X軸 :

650mm

Y軸:

400mm

Z軸:

500mm

主軸端面至工作臺面距離:

120-620mm

主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離:

492mm

工作臺尺寸

400×800mm

承重

400kg

T型槽寬度

18

T型槽數(shù)量

3

錐度規(guī)格

BT40

主軸轉(zhuǎn)速(可選配)

8000

主軸電機

11Kw(可選配7.5Kw)

刀具直徑(鄰空)

φ80/φ150mm

刀具長度

300mm

最大刀具重量

6kg

X、Y軸快速移動速率

24000mm

Z軸快速移動速率

18000mm

切削進給速率

1-5000mm/min

定位精度

±0.01mm

重復(fù)定位精度

±0.005/300mm

使用氣壓:

0.6MPa

機床外形尺寸(縱深×左右×高)

2100×2250×2350mm

機床約重

4000Kg

主要結(jié)構(gòu)特點

一、VMC650底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。


二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;


三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;


四、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;


五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;


六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,   保證刀具夾持的精度和壽命;


七、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;


八、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠,美觀大方;


九、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;


十、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配),換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百 萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;


十一、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;


十二、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

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