YK3120X  六軸直驅(qū)高效干切數(shù)控滾齒機(jī)，是我公司自主研發(fā)的、新一代數(shù)控滾齒機(jī)；該機(jī)床配置6個(gè)數(shù)控軸，可實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)上下料；具備高效、干切、精密、穩(wěn)定、環(huán)保等特點(diǎn)。

1.刀架主軸采用內(nèi)裝式同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，大大提高了主軸轉(zhuǎn)速；工作臺(tái)采用進(jìn)口精密行星齒輪減速器加伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)，使得工作臺(tái)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)提高；電子齒輪箱、全閉環(huán)控制等技術(shù)在該機(jī)床上的應(yīng)用，有效的消除了機(jī)械式滾齒機(jī)的傳動(dòng)鏈誤差，提高了加工精度。

2.由于主軸直驅(qū)電機(jī)的采用，刀具主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)1500rpm；行星齒輪減速器加伺服電機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使工作臺(tái)主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)120rpm，使得高速刀具（線速度300mm/min）得以在該機(jī)床上充分發(fā)揮其效能，從而輕松實(shí)現(xiàn)干切加工齒輪。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速的提高，對(duì)于少齒數(shù)齒輪的加工，以及多頭滾刀的使用，較傳統(tǒng)滾齒機(jī)在效率上有很大的*性。

3.機(jī)床各直線軸采用滾柱式、高精度、高剛性直線導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)、精密行星式減速器和精密滾珠絲桿直接驅(qū)動(dòng)；由于機(jī)床整體機(jī)械傳動(dòng)鏈的簡(jiǎn)化，在實(shí)現(xiàn)高速加工的同時(shí)，加工精度和可靠性也大大提高；

4.該機(jī)床配備滾齒專用的圖形化人機(jī)界面，無(wú)需人工編程，直觀易用，功能強(qiáng)大，用戶可在數(shù)小時(shí)簡(jiǎn)單培訓(xùn)后即可操作機(jī)床；該軟件可實(shí)現(xiàn)工件數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理，對(duì)于以往加工過(guò)的零件，直接調(diào)取加工數(shù)據(jù)即可開始加工；

5.該機(jī)床使用的數(shù)控系統(tǒng)、角度編碼器等電氣元件，以及行星減速器、主軸軸承等高精度功能部件，均采用知品牌產(chǎn)品；直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、采用進(jìn)口產(chǎn)品；直驅(qū)電機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承產(chǎn)品；控制柜、直驅(qū)電機(jī)等均配備強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)；導(dǎo)軌、軸承、絲桿等均采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑；機(jī)床還可選配自動(dòng)夾具和自動(dòng)上下料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工；

6.該機(jī)床具有加工精度高（6級(jí)以上）、加工效率高、操作簡(jiǎn)單、使用成本低、高可靠性、免維護(hù)等優(yōu)勢(shì)，可用于環(huán)保要求高的高速干切加工（即不用冷卻油進(jìn)行加工），以及普通滾齒機(jī)難以實(shí)現(xiàn)的質(zhì)數(shù)齒輪、并聯(lián)齒軸、人字齒、小錐度齒輪、鼓形齒、非圓齒輪加工等；可適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線。