方鋼式排屑螺旋桿是通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉片的螺旋軸，推動(dòng)切屑向前移動(dòng)到出料口，落入工位。山東中德使用于金屬和非金屬的碎屑、粉末屑的輸送；排屑空間較狹小的各類機(jī)床，根據(jù)使用情況結(jié)構(gòu)可分為四種。A型有芯推進(jìn)，有或無(wú)輸送槽。B型無(wú)芯推進(jìn)，有或無(wú)輸送槽C型無(wú)芯推進(jìn)，輸送槽提升式D無(wú)芯推進(jìn)，輸送槽提升式，配冷卻液箱。

方鋼式排屑螺旋桿主要特點(diǎn)：

可制做成水平或帶提升高度?？蓡螜C(jī)或多臺(tái)組合使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活。2一般水平排屑可采用無(wú)軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強(qiáng)度，利于切屑排出。3不適于排除長(zhǎng)條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機(jī)體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長(zhǎng)度選擇，可彈性配合各式機(jī)床。除屑螺桿強(qiáng)度高，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，安裝拆卸方便，維護(hù)容易

排屑螺旋桿主要是用來(lái)輸送一些粘性較大的煤泥，而且，在螺旋輸送機(jī)的具體種類上，根據(jù)物料特性和形態(tài)，是選擇無(wú)軸螺旋輸送機(jī)比較合適，因?yàn)樗捎脕?lái)輸送粘性物料，而且可以有好的輸送效果。通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。

主要有以下四種形式：

有旋轉(zhuǎn)軸，集屑槽；

有旋轉(zhuǎn)軸，無(wú)集屑槽；

無(wú)旋轉(zhuǎn)軸，有集屑槽；

無(wú)芯，無(wú)集屑槽，并可以與其他排屑裝置組合起來(lái)使用。

裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。排屑螺旋桿的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是怎樣的呢？

1.頭數(shù)和直徑：螺旋桿頭數(shù)越多越好，頭數(shù)越多驅(qū)動(dòng)力越大。開模時(shí)，螺旋套旋轉(zhuǎn)才更輕松順暢。

2.旋轉(zhuǎn)方向：由于塑件的螺紋旋向通常是右旋，如果齒輪的傳動(dòng)方式只有1級(jí)，應(yīng)選左旋螺旋桿。如果兩級(jí)傳動(dòng)，就選右旋螺旋桿。

3.螺距：螺距關(guān)系著螺旋桿的有效行程距離，所以螺距越小越好。常用的螺距是100mm。

4.齒輪模數(shù)：一般選擇模數(shù)為2，壓力角20°的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪。

5.模具開模限制：重要一點(diǎn)，就是模具A/B板打開距離需要用拉板控制，開模距離不超過(guò)螺旋桿長(zhǎng)度的1/3，不能脫離螺旋套。

6.防轉(zhuǎn)：開模過(guò)程中，承受巨大的扭矩，為防止螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿的固定端應(yīng)用平鍵定位。

7.增加模架剛性:開模過(guò)程中，承受巨大的扭矩，將扭矩傳遞到模架本身，因此，需要模架具有很好的剛性。模架本身模板之間需要加定位銷。

8.傾覆力矩：布置在模具中心，不能設(shè)置在模具邊緣，以免傾覆力矩影響到注射機(jī)精度。

9.軸承：盡可能選用質(zhì)量好的軸承，歐美模具慣常使用SKF軸承。

10.齒輪：相比普通機(jī)械傳動(dòng)，脫螺紋模具中，齒輪傳動(dòng)需要加大間隙，以免受熱燒死，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。