VMC650加工中心介紹：

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;

3、Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;

4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;

5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;可選配12000rpm直聯(lián)主軸。

6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證*夾持的精度和壽命;

7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

8、機床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把圓盤刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,短路徑換刀;

11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;

12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

VMC650加工中心技術(shù)參數(shù)：

VMC650加工中心配置：