GSC系列機(jī)床是一種龍門框固定不動，工作臺在床身上作前后運(yùn)動（X軸），橫梁在龍門框上作上下運(yùn)動（W軸），十字滑座在橫梁上作左右移動（Y軸），滑枕上下移動（Z軸）的動梁龍門加工中心。
機(jī)床主要基礎(chǔ)鑄件采用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造的高強(qiáng)度、低應(yīng)力鑄鐵材料，具有較高的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
機(jī)床采用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，通過有限元分析靜動態(tài)特性，保證機(jī)床的高剛性和精度穩(wěn)定性。
機(jī)床主傳動由裝在滑枕

動梁龍門加工中心

 

GSC2100 2100×4000（可選6000）mm 8-28×250 mm 16000 Kg 4200（可選6200）mm 3600 mm 1000 mm 1250 mm 2600×2200 mm 40-2290 mm 30/37（連續(xù)/30分鐘）Kw 1370/1689 Nm ISO7:24 NO.50 BT50 30-3000（可選6000 r/min）r/min 500×500 mm 5-8000 mm/min 10000/2000 mm/min 40（可選60把刀，可選立臥式換刀）把 Φ125 mm Φ250 mm 400 mm 30 Kg 0.025 mm 0.018 mm 可選全閉環(huán) 12900（14900）×7200×7300 mm 75（90）T GSC2100

GSC3100 3100×4000（可選6000、8000）mm 12-28×250 mm 25000 Kg 4200（可選6200）mm 4600 mm 1000 mm 1250 mm 3600×2200 mm 40-2290 mm 30/37（連續(xù)/30分鐘）Kw 1370/1689 Nm ISO7:24 NO.50 BT50 30-3000（可選6000 r/min）r/min 500×500 mm 5-8000 mm/min 10000/2000 mm/min 40（可選60把刀，可選立臥式換刀）把 Φ125 mm Φ250 mm 400 mm 30 Kg 0.035 mm 0.028 mm 可選全閉環(huán) 12900(16900)×8200×7300 mm 86（105）T GSC3100

GSC系列機(jī)床是一種龍門框固定不動，工作臺在床身上作前后運(yùn)動（X軸），橫梁在龍門框上作上下運(yùn)動（W軸），十字滑座在橫梁上作左右移動（Y軸），滑枕上下移動（Z軸）的動梁龍門加工中心。 機(jī)床主要基礎(chǔ)鑄件采用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造的高強(qiáng)度、低應(yīng)力鑄鐵材料，具有較高的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。 機(jī)床采用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，通過有限元分析靜動態(tài)特性，保證機(jī)床的高剛性和精度穩(wěn)定性。 機(jī)床主傳動由裝在滑枕上面的交流數(shù)字式伺服主軸電機(jī)，通過ZF減速箱傳遞到銑頭主軸上，減速箱有兩檔變速，具有低速大扭矩和較寬的恒功率范圍。 滑枕和橫梁分別設(shè)有液壓平衡機(jī)構(gòu)，減少移動重量，提高性能，且可以防止因突然停電時(shí)滑枕或橫梁下竄，保證切削使用安全。 X軸和Y軸采用重載直線滾柱導(dǎo)軌副支承和導(dǎo)向，性能好、承載能力強(qiáng)。 Z軸導(dǎo)軌為四方形淬火-貼塑導(dǎo)軌副，剛度高、吸振好。 W軸采用高剛度直線滾柱導(dǎo)軌副，伺服電機(jī)通過減速箱傳遞到滾珠絲杠上，雙驅(qū)動橫梁上下移動。 機(jī)床可選配光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置檢測。 機(jī)床采用大流量高揚(yáng)程冷卻系統(tǒng)，工作臺兩側(cè)配有自動排屑器及積屑小車。 本機(jī)床各傳動副軸承采用油脂潤滑。X、Y向絲杠及導(dǎo)軌、Z向絲杠均采用油脂潤滑技術(shù)，Z向?qū)к壊捎孟∮蜐櫥⒂勺詣訚櫥b置定時(shí)定量供給，減少了環(huán)境污染。 機(jī)床滑枕主軸可直接裝刀柄加工，并可選配加長鏜銑頭、手動回轉(zhuǎn)直角銑頭、自動回轉(zhuǎn)直角銑頭、45°*自動回轉(zhuǎn)銑頭、90°*自動回轉(zhuǎn)銑頭、等功能銑頭，擴(kuò)展適用范圍。根據(jù)功能銑頭的選配情況，訂制相應(yīng)銑頭頭庫。 刀庫是一個(gè)獨(dú)立的功能部件，放在機(jī)床左側(cè)立柱旁，標(biāo)配為40把鏈?zhǔn)降稁臁?/li> 該機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好、抗振性好、精度高。一次裝夾工件可連續(xù)自動的完成銑削、鏜孔、鉆孔、攻絲、锪孔、鉸孔等多工序加工，選配相應(yīng)功能銑頭可實(shí)現(xiàn)五面體加工。適用于*、航空航天、石油機(jī)械、模具、汽車、鐵路、船舶等行業(yè)大中型復(fù)雜零件形面的粗、精加工。