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東莞市日鑫機(jī)械有限公司
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數(shù)控火花機(jī)實(shí)際加工中需要注意到的幾點(diǎn)

時間：2022/1/2閱讀：874
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1.大面積的高光潔度加工難以達(dá)到要求

如果模具放電加工都屬于大面積（30平方厘米以上）類型，并且表面都要求在VDI18以下，要求均勻一致的火花紋理，像電視遙控器類型腔。那么放電加工就是一個頭痛的問題，經(jīng)常會為了紋理作反反復(fù)復(fù)的修整，加工效率也很低。
如果是批量放電加工大面積、大型腔類模具，應(yīng)考慮使用混粉加工技術(shù)，可大幅度提高加工效率，更容易獲得大面積的精細(xì)紋理或者鏡面。
 
2.不正確的放電加工表面品質(zhì)控制
一些模具企業(yè)，制造的模具要求并不是很高，放電部位基本都要后續(xù)進(jìn)行拋光處理。在這種情況下，模具放電加工卻在追求VDI18（Ra0.8μm）以下甚至是鏡面加工的要求，而同時又在抱怨放電速度太慢，交期來不及。
應(yīng)根據(jù)模具不同的要求來正確控制放電表面品質(zhì)，分清楚放電的優(yōu)先級是效率還是品質(zhì)。對于大多數(shù)后續(xù)要進(jìn)行拋光處理的加工部位，放電加工達(dá)到VDI22（Ra1.25μm）或以上即可。對于細(xì)微的部位，為避免拋光變形可以加工精細(xì)些。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，在追求VDI22以下的高品質(zhì)亞光表面要求時，放電時間會大幅度增加，同時電極損耗也會增加。
3. 數(shù)控放電機(jī)可實(shí)現(xiàn)側(cè)打、多軸加工。圖示為一注塑模的成型鑲件，四周有比較薄、深的膠位，此部位適合側(cè)打。
 放電清除切削加工后剩下的刀具R角，是比較常見的加工類型，如果采用X、Y、Z三軸聯(lián)動的方法，即斜向加工，可避免因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定、電極局部損耗的現(xiàn)象。
4.仍然使用手動夾頭安裝、調(diào)整電極
企業(yè)出于實(shí)力或者成本的考慮，使用傳統(tǒng)的手動夾頭安裝、調(diào)整電極，這種方法簡單實(shí)用，被普遍使用。但一些企業(yè)購買了幾十萬的數(shù)控放電機(jī)，仍然在使用傳統(tǒng)夾頭。
使用傳統(tǒng)的手動夾頭，機(jī)床的實(shí)際利用率并不高，在不能滿足生產(chǎn)效能的情況下只能花更多的資金投資增加放電機(jī)床。事實(shí)上，好馬需配好鞍，數(shù)控機(jī)應(yīng)配置如3R快速裝夾定位夾具，可以省去人工打表的過程，減少了機(jī)床頻繁的待機(jī)，提高了生產(chǎn)效能。
 


 


 

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