陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是采用自蔓延高溫離合合成法制造。從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

耐磨性好：內(nèi)襯陶瓷層為剛玉陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚復(fù)合陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕：選用不同的陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
耐高溫性能好：陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至600℃濕度范圍內(nèi)*運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。
降低工程造價(jià)：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管主要用于輸送粉料介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。

廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送煤粉、灰渣、尾礦、礦精粉、鋁液等粉料介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

一、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。經(jīng)河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、國(guó)電九江電廠、合肥*發(fā)電廠等企業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

二、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用

（1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

礦山、煤炭行業(yè)經(jīng)武鋼集團(tuán)、酒鋼集團(tuán)、鞍鋼、攀鋼、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺(tái)選煤廠等企業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十五倍以上，其使用壽命在4年～10年。

（1）該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

（2）該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

產(chǎn)品連接方式

焊接連接、法蘭連接、卡箍連接

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

YB/T176-2000 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
D/LT680-1999耐磨管道技術(shù)條件