CK6140數(shù)控車床能帶來較高的經(jīng)濟效益
CK6140數(shù)控車床采用30°斜式布局，床身底座一體化高強度鑄鐵結(jié)構(gòu)，提高了機床在工作中的抗變、抗扭剛度，高剛性、高穩(wěn)定性及高精度提供了高可靠性的保證，刀塔配置了高性能的AC伺服電機，提升了加工的穩(wěn)定性，保證了的分度精度，zui大化減少刀具的底部負荷，從而發(fā)揮出zui的重切削加工能力。
CK6140數(shù)控車床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的，是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有適應(yīng)性強，由于數(shù)控機床能實現(xiàn)多個坐標的聯(lián)動，所以CK6140數(shù)控車床能完成復雜型面的加工，特別是對于可用數(shù)學方程式和坐標點表示的形狀復雜的零件，加工非常方便。當改變加工零件時，CK6140數(shù)控車床只需更換零件加工的NC程序，不*凸輪、靠模、樣板或其他模具等工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。
因此，生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。所以，數(shù)控機床的適應(yīng)性非常強。 CK6140數(shù)控車床加工質(zhì)量穩(wěn)定對于同一批零件，由于使用同一機床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡*相同，并且數(shù)控機床是根據(jù)數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)計算機控制自動進行加工，可以避免人為的誤差，這就保證了零件加工的一致性好，且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
CK6140數(shù)控車床本身的精度高、剛性大，可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化 等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)效率高3-4倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。 數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及進給范圍都比普通機床大。
CK6140數(shù)控車床有較高的加工精度，一般在0.005-0.1mm之間，定位精度普遍可達到0.03mm，重復定位精度為0.01mm。數(shù)控機床的加工精度不受零件復雜程度的影響，機床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動進行補償，其定位精度比較高。同時CK6140數(shù)控車床還可以利用數(shù)控軟件進行精度校正和補償。
CK6140數(shù)控車床工序集中，一機多用 數(shù)控機床，特別是帶自動換刀刀架、刀庫的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。 CK6140數(shù)控車床可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的中間環(huán)節(jié)，如半成品的中間檢測、暫存、搬運和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省機床、車間的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟效益。
