4月26日是第23個世界知識產(chǎn)權(quán)日。知識產(chǎn)權(quán)可幫助企業(yè)提高自身的核心競爭力，加深市場對于企業(yè)品牌和技術(shù)的認(rèn)知與信賴，從而獲得更好的市場份額，提升經(jīng)濟(jì)效益！
 

　　支持客戶全面創(chuàng)新
 

　　德國通快集團(tuán)(TRUMPF)，作為專注在機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域的高科技企業(yè)，我們致力于為客戶提供可靠，創(chuàng)新，專業(yè)的產(chǎn)品和解決方案，幫助客戶在實際生產(chǎn)環(huán)境下更高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，提升生產(chǎn)效益。截至目前，我們在全球相關(guān)領(lǐng)域的專利數(shù)以千計，這不僅證明了我們在技術(shù)領(lǐng)域的鉆研和決心，更重要的是能夠讓我們在全球任何一個地方的客戶安心地使用我們的技術(shù)去應(yīng)對多變的市場需求，最大程度保護(hù)客戶的創(chuàng)新，進(jìn)而創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價值！今天就讓小編給大家介紹我們在眾多專利中應(yīng)用在新能源汽車電池領(lǐng)域的技術(shù)專利-多層箔材激光焊接技術(shù)專利。
 

　　多層箔材激光焊接技術(shù)專利
 

　　動力電池作為新能源汽車的核心部件之一，如何提高能量密度和安全性也就成為了各大廠商關(guān)注的重要話題。德國通快集團(tuán)(TRUMPF)作為全球領(lǐng)先的機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域的行業(yè)專家，通過一站式激光解決方案，幫助企業(yè)客戶高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。其中多層箔材激光焊接技術(shù)專利便是我們應(yīng)用于電池電芯加工的優(yōu)質(zhì)技術(shù)解決方案。
 

　　大圓柱電池的集流體焊接中，激光焊接技術(shù)能很好地匹配其高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求；方殼電池與軟包電池，則可通過超聲波預(yù)焊疊加激光焊接，顯著提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并更好地減少結(jié)構(gòu)內(nèi)部的材料空間，使電池能量密度提高，獲得更多動力，同時這也為超級快充提供了更多的技術(shù)支持！
 

　　該技術(shù)專利，借助通快自有的掃描振鏡（PFO）與環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)（BrightLine Weld）幫助客戶在加工鋁箔材料時，解決邊緣裂紋較多的痛點，同時也能夠改善由于內(nèi)部氣孔多引發(fā)的導(dǎo)電率低，強(qiáng)度一致性差的問題，也能更好地使表面成型，完成后續(xù)加工流程。目前我們已經(jīng)可以焊接140層的鋁箔，焊后剝離強(qiáng)度可達(dá)600N以上；而在加工銅箔材料時，也是能大幅減少焊接飛濺，提供更大的工藝窗口，提升產(chǎn)品安全性能，提高產(chǎn)線加工效率。
 

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　　續(xù)航里程已成為新能源汽車市場發(fā)展的關(guān)鍵因素
 

（通快激光助力新能源汽車高效制造）
 

　　近幾年，新能源汽車市場快速崛起，尤其是在中國，其市場滲透率遠(yuǎn)超預(yù)期。2022年，我國的新能源汽車產(chǎn)銷全年數(shù)字分別為705.8萬輛和688.7萬輛，同比分別增長96.9%和93.4%，連續(xù)8年保持全球第一；而在剛結(jié)束的2023上海國際車展上，總計展出1500余輛整車，其中新能源車占比超過50%，整體發(fā)展勢頭相當(dāng)迅猛。
 

　　其中新能源汽車發(fā)展的核心需求痛點就包括了里程焦慮，里程焦慮可通過提升續(xù)航/提升充電速率改善，因此超級快充以及如何提供超長的續(xù)航里程將成為關(guān)鍵因素，而通快也會借助自己獨有的專利技術(shù)進(jìn)一步助力新能源汽車的高效制造！