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四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的清洗技巧

閱讀:1942      發(fā)布時(shí)間:2023-9-1
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  四柱液壓機(jī)或維修后的四柱液壓機(jī)液壓設(shè)備,在安裝完液壓系統(tǒng)后,調(diào)試機(jī)器前應(yīng)對管路和油箱等進(jìn)行清洗,尤其是長期工作的四柱液壓機(jī)設(shè)備,在換油時(shí)若沒有及時(shí)進(jìn)行清洗,則舊油中的雜質(zhì)和磨屑等污物一方面會(huì)加速新?lián)Q油液氧化變質(zhì),另一方面會(huì)引起卡閥或節(jié)流孔口堵塞等故障。一般情況下液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)分兩次進(jìn)行,第一次主要清洗回路,第二次清洗整個(gè)液壓系統(tǒng)。
 
  1.第一次清洗
 
  液壓系統(tǒng)的第一次清洗是在預(yù)安裝后,將管路全部拆下解體進(jìn)行的。第一次清洗應(yīng)保證把金屬鐵銹、毛刺、油漆、焊瘤等污物全部認(rèn)真仔細(xì)地清洗干凈。否則禁止進(jìn)行液壓系統(tǒng)的第一次安裝。
 
  清洗前應(yīng)先清洗油箱并用綢布擦凈,然后注入油箱容量三分之二的液壓油(四柱液壓機(jī)設(shè)備推薦用#46號抗磨液壓油);再將執(zhí)行元件的進(jìn)、出油管斷開,并將其對接起來,將溢流閥及其他閥的排油回路在閥前進(jìn)油口處臨時(shí)切斷,在主回油管處裝上80目-150目的過濾網(wǎng)。為了提高清洗效果,將清洗油加熱50℃左右,并使泵作間歇運(yùn)轉(zhuǎn),且在清洗過程中用橡皮錘不斷輕輕敲擊油管。清洗時(shí)間視系統(tǒng)復(fù)雜程度、污染程度和所需過濾精度等具體情況而定,一般為一小時(shí)。第一次清洗結(jié)束后,應(yīng)將系統(tǒng)中的油液全部排出,并清洗油箱內(nèi)部,用綢布擦凈。對于新裝的四柱液壓機(jī)設(shè)備,液壓泵應(yīng)在油溫降低后再停止運(yùn)轉(zhuǎn),以減少濕氣停留在液壓元件內(nèi)部而使元件生銹的情況。
 
  2.第二次清洗
 
  液壓系統(tǒng)的第二次清洗是在第一次安裝連成清洗回路后進(jìn)行的系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗。
 
  第二次清洗的目的是把第一次安裝后殘存的污物,如密封碎塊、不同品質(zhì)的洗油和防銹油以及鑄件內(nèi)部沖洗掉的砂粒、金屬磨合下來的粉末等清洗干凈,然后再進(jìn)行第二次安裝組成正式系統(tǒng)。以保證順利進(jìn)行正式的調(diào)整試車和投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  清洗前先將系統(tǒng)按正式工作回路接好,然后注入新的液壓油到限位處,啟動(dòng)液壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行清洗,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)連續(xù)動(dòng)作。清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)。清洗結(jié)束時(shí),過濾器的濾網(wǎng)上應(yīng)無雜質(zhì)。這次清洗后的油液可以繼續(xù)使用。
 
  設(shè)備在清洗完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理現(xiàn)場,把用過的維修設(shè)備及時(shí)的收起來,仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)各部件是否有松動(dòng)或沒有安裝好。一定要做到仔細(xì)檢查完畢后,方可做結(jié)束工作。

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