【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】西馬克集團誠邀您蒞臨2025年7月9日至11日舉辦的第20屆中國國際鋁工業(yè)展覽會！
 

　　2025年7月9-11日
 

　　上海新國際博覽中心N1館
 

　　展位號：1D10
 

　　西馬克集團誠邀您蒞臨2025年7月9日至11日舉辦的第20屆中國國際鋁工業(yè)展覽會！值此展會二十周年引領(lǐng)鋁業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的重要時刻，我們將在60,000平方米展區(qū)、匯聚600+家海內(nèi)外展商及30,000+名專業(yè)觀眾(含3,000+海外觀眾)的盛會上，重磅展示#向綠色金屬轉(zhuǎn)變及全生命周期解決方案，助力鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。熱切期待與您共襄這場鋁業(yè)盛會！ 

 

　　展會亮點
 

　　鋁板帶熱/冷軋機及上下游設(shè)備
 

　　西馬克集團是鋁冷熱軋機市場的領(lǐng)導者。鋁板帶熱軋機基于鋁行業(yè)熱軋工藝方面積累的技術(shù)訣竅，為客戶提供全面的定制化解決方案。
 

　　鋁帶冷軋機提供帶CVC plus專利技術(shù)的單機架和多機架產(chǎn)品，采用最新的冷軋技術(shù)，具有強大的多品種適應(yīng)能力和設(shè)備絕對可靠性，確保了優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和高效穩(wěn)定的產(chǎn)量。
 

　　西馬克集團同時提供軋機上下游相關(guān)設(shè)備。
 

　　智能高架立體庫
 

　　西馬克集團AMOVA智能運輸和存儲系統(tǒng)擁有在鋁加工行業(yè)中超過30年的經(jīng)驗。其核心技術(shù)是運輸鋁卷材、板材和型材等物料，負載重達到32噸。在原材料區(qū)域利用智能天車運輸鑄錠，使用立體高架庫自動接取熱軋和冷軋機生產(chǎn)的高溫卷材，并對入庫卷材溫度進行監(jiān)控，隨后在精整廠區(qū)采用全自動卷材運輸小車，按照工藝要求安排路線，靈活地運輸重載物料到后續(xù)生產(chǎn)線或全自動包裝線。AMOVA的智能物流概念有始至終貫穿于生產(chǎn)工藝，幫助客戶創(chuàng)造更多價值。
 

　　鋁合金輪轂液壓鍛造生產(chǎn)線及
 

　　全自動鋁合金底盤件模鍛生產(chǎn)線
 

　　西馬克的鋁合金輪轂生產(chǎn)線整合了步進式加熱爐，預成型和成型壓機，切邊穿孔壓機，車輪旋壓及固溶退火爐和時效爐。每道工序間有機器人執(zhí)行上下料以及對模具進行冷卻潤滑，實現(xiàn)汽車零部件輕量化是我們不斷追求的目標。
 

　　西馬克提供高強度輕量化汽車底盤鋁合金鍛件的全面解決方案，包括加熱系統(tǒng)、預制坯機、熱鍛壓機，以及噴淋系統(tǒng)、步進梁和機器人組成的自動化單元，可針對目標產(chǎn)品提供整套鋁鍛造工藝。
 

　　輕合金擠壓機
 

　　西馬克集團設(shè)計制造的擠壓機具有非擠壓周期短、采用直線軸承導向、疊片式張力柱組成的高剛性框架等技術(shù)特點，涵蓋了多種機型。按擠壓功能分類，有短行程前上料單動正向、雙動正向、反向單動、反向雙動和正反向兩用擠壓機等。最新研發(fā)的混動式擠壓機，用伺服電機代替油缸驅(qū)動非擠壓力相關(guān)的動作，非擠壓周期比傳統(tǒng)機型進一步縮短了10%，節(jié)能35%。自投放市場以來，已經(jīng)在歐美日等市場獲得巨大成功。
 

　　應(yīng)用于電解處理線的開關(guān)式整流裝置
 

　　西馬克集團基于IGBT技術(shù)的開關(guān)式整流裝置，應(yīng)用于電解處理線，用于替代傳統(tǒng)的晶閘管整流裝置。
 

　　新型整流裝置優(yōu)勢：
 

　　● 模塊化的設(shè)計更加節(jié)約空間，便于擴展；
 

　　● 更小的紋波系數(shù)保證了更好的帶鋼表面質(zhì)量；
 

　　● 新型的脈沖輸出方式使得工藝水平得以提高；
 

　　● 節(jié)能減排作用非常明顯，通常可以在三年左右收回投資。
 

　　工藝訣竅與數(shù)字化技術(shù)融合的質(zhì)量管理系統(tǒng)
 

　　西馬克質(zhì)量管理系統(tǒng)針對鋁加工企業(yè)長工藝流程特點和產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，結(jié)合工藝訣竅、三級數(shù)字化系統(tǒng)、二級優(yōu)化模型和一級控制模型，實現(xiàn)質(zhì)量管理的事前預測、事中控制、事后分析。西馬克通過專家服務(wù)賦能，不僅提供一套數(shù)字化系統(tǒng)，而且?guī)椭X加工企業(yè)用好數(shù)字化工具：實時響應(yīng)工藝偏差，實現(xiàn)自動產(chǎn)品判級與質(zhì)量問題的快速溯源，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量、性能質(zhì)量和尺寸質(zhì)量。從而實現(xiàn)降低質(zhì)量成本和提高管理效率的目標。
 

　　設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和智能運維
 

　　西馬克設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)提供模塊化解決方案：關(guān)鍵設(shè)備震動監(jiān)測、軋機震顫監(jiān)測、主軸力矩監(jiān)測、油污染物監(jiān)測、伺服閥監(jiān)測等。將監(jiān)測信號的實時時域與頻域分析與工藝和設(shè)備訣竅相結(jié)合，通過智能算法診斷設(shè)備的運行狀態(tài)，自動分析并對故障信息精準報警(如：故障定位到軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等)。通過該方案，可降低重大設(shè)備故障的風險、提高設(shè)備可利用率、降低設(shè)備維護成本、減少非計劃停機時間。
 

　　AI視覺識別的鋁錠面掃系統(tǒng)

　　西馬克鋁錠面掃系統(tǒng)基于AI的視覺識別與激光測量相結(jié)合的方式，全面測量鋁錠正反面的形貌，自動計算最高最低點，作為銑面機的輸入，精確控制進刀量。避免銑削過多帶來的材料浪費，降低成本；同時避免進刀量不夠，多次銑削影響生產(chǎn)效率，以及減少下游加工的質(zhì)量問題。
 

　　NEXCAST連鑄連軋

　　鋁帶聯(lián)合鑄造和軋制的minimill概念具有大幅提高鋁生產(chǎn)效率的潛力。由于徹底革新了熱軋帶的生產(chǎn)，相對于相應(yīng)的年產(chǎn)量，新設(shè)施可實現(xiàn)高達40%的投資成本節(jié)約,緊湊型生產(chǎn)工藝可將運營成本降低高達25%。NEXCAST特別適合中低產(chǎn)能企業(yè)。
 

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