一、機床的主要用途
本機床為高速高精度數(shù)控鏜銑加工中心,該機床一般具有X軸、Y軸、Z軸三個數(shù)控軸,各坐標(biāo)軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該加工中心適合用于中小型板件,盤件,殼體件,模具等復(fù)雜零件,批量生產(chǎn)。
由于機床坐標(biāo)可以自動定位,因而在該機床加工時不需鉆鏜模具,即可直接鉆鏜孔且能保證孔距加工精度,因而節(jié)省了工藝裝備,縮短了生產(chǎn)周期,從而降低了成本,提高了經(jīng)濟效益,目前,由于該機加工的高質(zhì)量和高效率,已在機械加工行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。
二、數(shù)控鏜銑加工中心機床的主要結(jié)構(gòu)和特點
1、該機床具有銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工功能。
2、床身及導(dǎo)軌:床身通過CAD設(shè)計并進行有限元分析處理而成,由MEEHANITE米漢那(密烘)優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時效,密筋結(jié)構(gòu)布置,抗振性強,剛性好,確保機床的加工精度和長期穩(wěn)定性;機床導(dǎo)軌為為負(fù)載能力強、運行平穩(wěn)的線性滾珠導(dǎo)軌,導(dǎo)軌副磨擦阻力小,因而在低速進給時無爬行;機床在快速運行時振動?。凰袑?dǎo)軌均采用自動潤滑,所以導(dǎo)軌具有良好的耐磨性、穩(wěn)定性及很強的剛性。
3、主軸部分:SV主電機與主軸構(gòu)成了機床的主驅(qū)動。動力從SV主軸電機經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸,進行無級調(diào)速,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
4、X、Y、Z三個進給軸
該機床具有X、Y、Z三個數(shù)控進給軸,三軸電機均為FANUC大扭矩交流伺服電機,伺服電機本身帶有高精度脈沖編碼器,編碼器采用方式,所以開機后無需回零,三軸電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動大導(dǎo)程滾珠絲杠(滾珠絲杠副采用雙螺母預(yù)緊),因而機床的X、Y、Z三個坐標(biāo)軸均可實現(xiàn)準(zhǔn)高速高精運動,快速移動速度達到24m/min,并完成各坐標(biāo)的自動、精確定位。Z軸配有氮液平衡系統(tǒng),比傳統(tǒng)的重錘平衡方式,運行穩(wěn)定性更好。三軸聯(lián)動,工件在一次裝夾后可完成鉆、擴、鉸、攻絲、銑削及鏜孔等多道工序的加工。
5、防護與排屑:該機床為全封閉防護結(jié)構(gòu),裝有安全工作照明燈。排屑采用人工排屑方式,使用方便。(可選用自動排屑器)
三、數(shù)控鏜銑加工中心參數(shù):
規(guī)格/名稱 | 單位 | BYVM850 |
加工范圍 | ||
X/Y/Z軸行程 | mm | 800/550/550(600) |
主軸鼻端到工作臺面 | mm | 120-670 |
主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面 | mm | 590 |
工作臺規(guī)格 | ||
工作臺尺寸L*W | mm | 1000*550 |
T型槽 | mm | 5-18T*90 |
工作臺最大承重 | kg | 600 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸內(nèi)孔錐度 | type | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000/12000 |
主軸電機功率 | kW | 7.5/11.0 |
進給系統(tǒng) | ||
G00進給速度 | m/min | 48/48/48 |
G01快移速度 | m/min | 10 |
刀庫系統(tǒng) | ||
刀庫類型 | - | 機械手換刀庫 |
刀庫容量 | spce. | 24 |
換刀時間 | s | 1.3-1.8 |
最大刀具長度 | mm | 300 |
最大刀具直徑(滿刀) | mm | 78 |
最大刀具直徑(鄰空刀) | mm | 120 |
最大刀具重量 | kg | 8 |
精度 | ||
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 |
動力需求 | ||
電力需求 | kVA | 20 |
氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
機床尺寸 | ||
機床重量 | t | 5.6 |
外觀尺寸 | mm | 2700*2450*2680 |
★本公司不斷進行研發(fā)改良,規(guī)格參數(shù)可能會在未經(jīng)通知的情況下變更,本參數(shù)表僅供參考,應(yīng)以實際產(chǎn)品為準(zhǔn)?!埃ǎ睘檫x配。 |
四、數(shù)控鏜銑加工中心機床的售后服務(wù)
1、實行年內(nèi)三包,定期回訪,終身維修。
2、300公里以內(nèi)24小時派人趕到現(xiàn)場檢修。
3、專業(yè)的維修工程師和技師組成的維修服務(wù)隊伍。
4、充足的零配件供應(yīng)。
5、免費提供調(diào)試和操作技術(shù)培訓(xùn)。