鼓式紙帶過濾機是一種通用配套過濾設(shè)備，主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。以下是關(guān)于磁性分離機負壓工業(yè)用鼓式紙帶過濾機的詳細介紹：
液箱：用于儲存待過濾的液體，為過濾過程提供一個相對穩(wěn)定的液體環(huán)境。
廢布箱：收集過濾過程中被污染的紙帶和雜質(zhì)，便于集中處理。
過濾無紡布（紙帶）：是實現(xiàn)過濾功能的關(guān)鍵部件，通過其孔隙大小來攔截液體中的雜質(zhì)。
傳動結(jié)構(gòu)：包括鏈條、絲網(wǎng)等，呈圓弧面狀態(tài)，帶動紙帶運動，使紙帶能夠持續(xù)地進行過濾和更換。
鼓盤：作為過濾機的核心部件之一，為紙帶提供支撐和運動的平臺，使紙帶能夠形成圓弧面，增加液池深度。
發(fā)訊機構(gòu)：當污液液面上升到一定高度時，發(fā)訊機構(gòu)會發(fā)出信號，啟動減速機，實現(xiàn)紙帶的自動更換。
減速機：根據(jù)發(fā)訊機構(gòu)的信號，控制紙帶的運動速度，確保過濾和更換過程的平穩(wěn)進行。
液泵：將過濾后的純凈液體輸送至主機或其他需要的設(shè)備。
攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換。濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進入下一步過濾循環(huán)，過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
簡單可靠，自動運行：設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，運行穩(wěn)定，能夠自動完成過濾、紙帶更換等操作，減少了人工干預，降低了勞動強度。
適用范圍廣：適用于雜質(zhì)含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾，也可用于水基冷卻液或低粘度油的過濾。
占地面積小：與平網(wǎng)式紙帶過濾機相比，鼓式紙帶過濾機的液池深度加大，濾布的利用率更高，因此占地面積更小，適合安裝在空間有限的場所。
運營成本低：由于設(shè)備自動化程度高，減少了人工成本，且過濾效率高，能夠有效延長紙帶的使用壽命，降低了紙帶的更換頻率，從而降低了運營成本。
金屬加工行業(yè)：如磨削加工、切削加工等過程中產(chǎn)生的冷卻液過濾，可有效去除切屑、磨屑等雜質(zhì)，保證加工過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
毛胚零件清洗系統(tǒng)：對清洗液中的雜質(zhì)進行過濾，提高清洗效果，延長清洗液的使用壽命。
其他領(lǐng)域：如工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除，也可用于一些對液體清潔度要求較高的生產(chǎn)過程中的過濾環(huán)節(jié)。
