FDX120臥式斜床身銑端面打中心孔機(jī)床
FDX120-1000/FDX120-1500/FDX120-1800
產(chǎn)品介紹 整機(jī)質(zhì)保一年 終身售后
本系列銑平面鉆中心孔機(jī)床適用于成批或大量生產(chǎn)電機(jī)軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端面銑削及鉆中心孔加工，雙端面同時(shí)銑削，兩端中心孔同時(shí)加工，采用不同刀具組合，可對(duì)工件進(jìn)行套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等加工。主要針對(duì)直徑∅120以下，長(zhǎng)度1800mm以內(nèi)的中大型軸類零件加工而設(shè)計(jì)，改機(jī)床采用整機(jī)整體斜床身結(jié)構(gòu)，與平床身相比具有上料高度低，距離近，排屑更順暢等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用齒輪齒條液壓自定心虎鉗，導(dǎo)軌面經(jīng)淬火硬度HRC52以上，滑動(dòng)面精心刮研裝配并采用集中潤(rùn)滑供油，潤(rùn)滑充分可靠，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強(qiáng)。
2.高剛性矩形導(dǎo)軌經(jīng)淬火硬度達(dá)HRC52以上，導(dǎo)軌截面寬度130mm，導(dǎo)軌面經(jīng)貼塑處理，能防止低速爬行及提高導(dǎo)軌壽命，采用精密研磨級(jí)雙螺姆滾珠絲杠傳動(dòng)，精度高，壽命長(zhǎng)。
3.采用銑，鉆分離的雙主軸設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，便于對(duì)刀及調(diào)整，動(dòng)力頭采用齒輪傳動(dòng)，扭力大，切削力強(qiáng)。
4.四軸伺服數(shù)控系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，位置手輪操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。
5.采用容積式電動(dòng)潤(rùn)滑泵，充分有效的對(duì)導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，提高機(jī)床使用壽命。
6.標(biāo)配履帶式排屑機(jī)，可選擇后排或側(cè)排
7.上料高度低、距離近、排屑順暢、操作方便。
8.選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等。
FDX120四軸斜式銑端面鉆中心孔機(jī)床技術(shù)規(guī)格參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | TDX120-1000 | TDX120-1500 | TDX120-1800 |
| 加工直徑范圍 | mm | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
| 加工長(zhǎng)度范圍 | mm | 200-1000 | 300-1500 | 500-1800 |
| 大銑削量 | mm | 5 | 5 | 5 |
| 中心鉆直徑范圍 | mm | A2.5-B10 | A2.5-B10 | A2.5-B10 |
| 銑軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 300-600 | 300-600 | 300-600 |
| 鉆軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 700-1500 | 700-1500 | 700-1500 |
| 主電機(jī)功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 外形尺寸 | mm | 3800*1560*1720 | 4100*1560*1720 | 4400*1560*1720 |
| 機(jī)床重量 | kg | 7200 | 7800 | 8300 |
選配功能參數(shù)
| 大套車直徑 | mm | 100 | 100 | 100 |
| 大套車長(zhǎng)度 | mm | 40 | 40 | 40 |
| 剛性攻牙 | mm | M24 | M24 | M24 |
機(jī)床工作精度
| 銑削長(zhǎng)度一致性誤差 | mm | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
| 中心孔深度一致性 | mm | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 端面對(duì)中心孔跳動(dòng) | mm | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 中心孔表面粗糙度 | Ra | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
整機(jī)實(shí)物圖片 可根據(jù)客戶需求定制各種型號(hào)及加工范圍
售后服務(wù)：
產(chǎn)品質(zhì)保期為三包一年。保修期內(nèi)認(rèn)為造成設(shè)備質(zhì)量問題的收取零配件成本費(fèi)用。
設(shè)備終身維修：一年保質(zhì)期后因人為操作不當(dāng)造成的維修費(fèi)用和零配件的更換，收取人工費(fèi)用，零配件成本費(fèi)及差旅費(fèi)用。
廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試 、試生產(chǎn)等整個(gè)過程的技術(shù)指導(dǎo)并選派專門人員進(jìn)行示范操作，將設(shè)備性能，參數(shù)調(diào)至更佳狀態(tài)，并使需方人員能夠掌握。
設(shè)備保修期為設(shè)備終驗(yàn)收之日起一年。
設(shè)備發(fā)生故障在接到報(bào)修信息后4小時(shí)響應(yīng)，在遠(yuǎn)程不能解決問題的情況下省內(nèi)12小時(shí)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)內(nèi)24小時(shí)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及時(shí)排除故障，一般故障48小時(shí)內(nèi)排除，特殊故障修復(fù)時(shí)間不超過72小時(shí)。
