雙面銑削提供了直角度和平行度公差為0.015mm(300mm 長寬工件)的加工方案,并降低前期加工成本高達80%。要實現(xiàn)這樣一個精度的公差,毛坯料準確定位裝料緊固并雙面同時銑削。然后,CNC系統(tǒng)自動分配每邊銑頭的切削深度,從每邊切除等量的材料,先粗銑后精銑。預加工費用通過坯料兩邊同時銑削而減少,長度面雙面精銑后轉(zhuǎn)臺自動旋轉(zhuǎn)切割材料寬度面,準確性和高速度的組合讓工件具有優(yōu)異的公差,直角度、平行度,以及表面光潔度,也顯著地降低了成本。
高品質(zhì)的坯料,高質(zhì)量的工件,極低的加工成本;平行度是加工過程中保持工件垂直的關(guān)鍵。加工雙面研磨工件,平行度和垂直度為0.015mm(300mm 長寬工件),讓您保持高品質(zhì)的加工標準,在您的數(shù)控機床上加工無需浪費時間和金錢。
效率:降低預加工成本并縮短周轉(zhuǎn)時間
多個坯件堆疊起來以及雙頭銑削的特點大大地提高了加工效率,同時也降低了加工成本以及縮短了周轉(zhuǎn)時間。另外,各個零部件之間的差值是一致的。要想更大地節(jié)省時間,可將多個工件同時銑削成長度再依次削減到目標尺寸,一旦精銑完成,便大大地節(jié)省了時間和成本。
雙面雙銑頭相結(jié)合達到的精度與速度為方形坯料的銑削帶來了極小的差值,并保證了直角度與平行度以及表面光潔度。同時銑削多個工件所降低的成本高達85%。
實現(xiàn)公差:
尺寸公差 +/- 0.01mm (300mm)
直角度 0.015mm (300mm)
平行度 0.015mm (300mm)