一、氣脹軸的結構與工作原理
1. 核心結構
軸體：主體為空心金屬軸（通常為鋁合金或鋼），內部設有充氣通道。
氣脹元件：常見為 “鍵式” 或 “瓦片式”，均勻分布在軸體表面，充氣后膨脹頂住卷材內孔。
充氣系統(tǒng)：包括氣嘴、氣管和氣壓控制裝置，通過外部氣源（如空壓機）充氣或放氣。
密封部件：防止氣體泄漏，保證膨脹壓力穩(wěn)定。
2. 工作原理
充氣膨脹：通過氣嘴向軸內充氣，氣脹元件（鍵或瓦片）向外膨脹，緊密貼合卷材內孔，固定卷材。
放氣收縮：釋放氣體后，氣脹元件回縮，卷材可輕松拆卸，整個過程僅需數秒。
二、氣脹軸的主要類型及特點
1. 按膨脹結構分類
- 鍵式氣脹軸
結構：軸體表面分布 3-8 個條形氣脹鍵，充氣后鍵向外頂出。
特點：成本低、安裝方便，適用于窄幅卷材（寬度通?！?.5 米），如印刷機、小型復卷機。
常見規(guī)格：直徑 3 英寸（76mm）、6 英寸（152mm）等。
- 瓦片式氣脹軸（寬幅專用）
結構：軸體表面由多片弧形瓦片組成，充氣后瓦片整體膨脹，接觸面積大。
特點：承重能力強（可達數噸），適用于寬幅、重型卷材，如造紙機、大型薄膜生產線。
優(yōu)勢：膨脹均勻，避免卷材變形，適合高精度收放卷。
- 長條形氣脹軸（分瓣式）
結構：軸體表面為連續(xù)長條形氣囊，充氣后整體膨脹。
特點：膨脹一致性好，適用于薄型材料（如鋁箔、光學膜），減少打滑。
2. 按功能特性分類
單氣嘴氣脹軸：單一充氣口，結構簡單，適用于普通場景。
雙氣嘴氣脹軸：兩端獨立充氣，可調節(jié)膨脹均勻性，適合長軸或高精度需求。
通鍵式氣脹軸：氣脹鍵貫通整個軸長，適合寬幅卷材均勻受力。
三、氣脹軸的應用場景
印刷包裝：柔印機、凹印機、分切機的放卷與收卷（如紙張、薄膜印刷材料）。
塑料加工：吹膜機、流延機的薄膜收卷（如 PE、PVC、BOPP 膜）。
紡織皮革：布匹、皮革的分卷與復卷，確保卷裝平整。
金屬加工：鋁箔、銅箔的精密收卷（如電池極片生產）。
造紙行業(yè)：原紙分切、涂布機的放卷，承重能力要求高。
新能源領域：光伏膜、鋰電池隔膜的收放卷，需低摩擦、高精度。
四、氣脹軸的優(yōu)缺點
優(yōu)點：
裝卸高效：10 秒內完成卷材固定或拆卸，大幅提升生產效率。
適用范圍廣：可適配不同內徑（如 76mm、152mm）和寬度的卷材。
張力穩(wěn)定：膨脹后與卷材緊密貼合，減少運轉中的打滑或偏移。
維護方便：結構模塊化，部分元件可單獨更換，降低維修成本。
缺點：
氣壓依賴：需穩(wěn)定氣源（通常 0.6-0.8MPa），氣壓不足會導致固定不牢。
磨損問題：長期使用后氣脹鍵或瓦片的密封件易老化，需定期更換。
精度限制：低端型號膨脹均勻性較差，可能影響卷材平整度（型號可優(yōu)化）。
五、維護保養(yǎng)與注意事項
1. 日常維護
清潔：定期擦拭軸體表面，避免灰塵、碎屑進入氣脹鍵縫隙，防止卡滯。
氣壓檢查：使用壓力表監(jiān)測充氣壓力，確保在額定范圍內（超出可能導致軸體變形）。
密封性測試：放氣后檢查氣嘴、氣管是否漏氣，更換老化的密封圈。
潤滑：對活動部件（如鍵槽）涂抹少量潤滑油，減少摩擦磨損。
2. 安裝與使用注意
卷材內徑與氣脹軸直徑需匹配（如 3 英寸軸適配 76mm 內徑卷材）。
避免超載使用，根據軸體標注的承重選擇卷材重量。
高速運轉時需做動平衡測試，防止振動影響設備壽命。
六、選型參考要素
卷材參數：寬度、重量、內徑，決定軸長、承重能力和膨脹結構（如瓦片式適合重負載）。
設備速度：高速運轉場景需選擇動平衡性能好的型號（如鋁合金材質）。
精度需求：精密材料（如光學膜）需選擇膨脹均勻性高的長條形或瓦片式軸。
氣源條件：確?，F場有穩(wěn)定氣壓，避免氣壓波動影響固定效果。
七、常見故障與解決
膨脹不足：檢查氣壓是否達標、氣路是否堵塞，更換漏氣的密封件。
鍵卡滯：清潔鍵槽內雜質，涂抹潤滑劑，嚴重時更換氣脹鍵。
卷材打滑：確認氣壓正常，檢查卷材內徑與軸是否匹配，或更換摩擦力更大的表面材質。
高精度氣脹軸
高精度氣脹軸
