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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

斜軌數(shù)控車床 車銑復(fù)合機 雙軸車床6150

參考價 48000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱浙江北一機電有限公司
  • 品       牌北一精機/浙江北一
  • 型       號CK6150
  • 所  在  地玉環(huán)市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025-03-28
  • 訪問次數(shù)340
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  浙江北一機電有限公司是由北一精機(中國臺灣)股份有限公司投資創(chuàng)辦。公司秉承中國臺灣雄厚的機床開發(fā)能力和成熟經(jīng)驗,專業(yè)制造、銷售及服務(wù)數(shù)控機床和CNC工具機的高科技企業(yè),分別有多家OEM配套企業(yè)。

   公司產(chǎn)品擁有高速立式加工中心機、臥式加工中心、龍門加工中心、高速鉆銑攻牙機、數(shù)控車銑、數(shù)控磨床、專用機床及柔性加工單元機器人等,供貨及時,服務(wù)完善。公司客戶有精密模具制造業(yè)、汽車制造業(yè)、電子通訊業(yè)、風(fēng)力發(fā)電、航空航天軍工等領(lǐng)域。數(shù)字化5G正在迅猛、深刻地改變著我們的世界。數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要不斷地敦實基礎(chǔ),唯有攜手布局和與合作伙伴通力合作,方能成功。BYJD不斷推進技術(shù)、組織和文化的前行。精細管理,嚴謹制造,品質(zhì)決定產(chǎn)品價值,選擇北一精機將使您事半功倍。

 ?  “北一精機”以“質(zhì)量優(yōu)先、顧客至上,團結(jié)協(xié)作、用心服務(wù),務(wù)實求精、奮發(fā)圖強.”的企業(yè)精神為引導(dǎo),力求贏得客戶美譽。

數(shù)控車銑中心、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、線切割、加工中心、激光干涉儀、光譜儀、對刀儀、數(shù)控專機等機械設(shè)備及數(shù)控系統(tǒng),刀具、量具、刃具、五金交電。
安裝形式 落地式 表面粗糙度Ra 0.04μm
布局形式 臥式,斜床身,傾斜導(dǎo)軌 產(chǎn)地 國產(chǎn)
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ450mm 刀架/刀塔 排刀架
工件最大加工長度 750mm 工件最大加工直徑 Φ180mm
機床大小 小型 機床自重 2100kg
加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,亞克力,其他金屬材料,其他非金屬材料 加工用途 攻絲,鉆孔,銑削平面,其他
界面語言 中文 控制形式 數(shù)控
聯(lián)動軸數(shù) 兩軸聯(lián)動 售后保修期 12個月
數(shù)控系統(tǒng) 廣州數(shù)控/GSK,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,新代/SYNTEC 外形尺寸(長×寬×高) 2200*1350*1600mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 軸數(shù) 雙軸
主電機功率 7.5/11kw 自動化程度 全自動
斜軌數(shù)控車床 車銑復(fù)合機 雙軸車床6150,本機床主要用于汽摩配件、航空航天、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、板盤類和箱體類零件的加工等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成車、銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲的精確加工,加工實現(xiàn)程序化, 具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。縮短了生產(chǎn)周期,加工適用范圍廣,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
斜軌數(shù)控車床 車銑復(fù)合機 雙軸車床6150 產(chǎn)品信息


斜軌數(shù)控車床 車銑復(fù)合機 雙軸車床6150


斜軌數(shù)控車床 車銑復(fù)合機 雙軸車床6150機床性能特點簡述

 

1.控制系統(tǒng)。通過廣州數(shù)控系統(tǒng)編程來實現(xiàn)機床的自動加工。系統(tǒng)在控制主軸啟停、工 件夾緊、冷卻液開關(guān)以及其對應(yīng)的直線滑臺的插補控制等功能。

2.床身及底座。起到支承安裝各零部件的作用。材料分別為HT300 鑄造退火處理后并經(jīng)諧頻振動時效消除殘余應(yīng)力,有效地保證了機床的精度及穩(wěn)定性。

3.主軸及主軸驅(qū)動。機床主軸為特制的主軸單元。主軸高轉(zhuǎn)速 1800r/Min,主軸工作溫升為≤35℃。主軸驅(qū)動為7.5KW 主電機,電機與主軸通過三角帶傳動。經(jīng)過廣州數(shù)控GSK980TB的控制,可以設(shè)定為不同的轉(zhuǎn)速。

4.進給驅(qū)動。本機采用伺服電機直連滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的方式帶動精密滑臺實現(xiàn)加工過程中的前后進給。機床用滾珠絲桿選用江蘇啟尖生產(chǎn)。為了更好的保證本機的工作精度和速度,滑臺主體采用 HT300 鑄鐵鑄造,經(jīng)退火及諧頻振動時效消除內(nèi)應(yīng)力?;_的小進給單量為 0.001 mm。

5.潤滑系統(tǒng)。機床配備自動集中潤滑系統(tǒng),由 CNC 系統(tǒng)定時定量自動控制并帶液壓報警裝置,免去缺液麻煩。

6.冷卻裝置。工件冷卻采用多級式高壓泵出冷卻液冷卻工件及刀具。單泵供應(yīng)切削區(qū)域。電機功率為150W。

7.機床防護。機床鈑金為半封閉框架式,造型美觀,線條流暢。鈑金前面設(shè)側(cè)開滑移門,門裝大面積透明鋼化玻璃,拉手部位適當(dāng),工件取拿方便,加工觀察明了。

 

 

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