產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1.床身與床腿

床身及其床腿采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，從而保證了**的精度，同時(shí)能夠減少震動(dòng)，確保機(jī)床長時(shí)間使用的穩(wěn)定性；床身導(dǎo)軌超音頻淬火后經(jīng)精密磨削，強(qiáng)度保持**，經(jīng)久耐磨，保證了機(jī)床的更長的使用壽命，也降低了機(jī)床的維修保養(yǎng)。

2.床頭箱

床頭箱通過精密設(shè)備精加工，確保了機(jī)床核心部分精度要求，同時(shí)箱內(nèi)軸承采購于全國，主軸及齒輪都經(jīng)過高頻淬火、精密磨削處理等特殊手段，降低了機(jī)床噪音使得整機(jī)性能更大化的提升。機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間經(jīng)專業(yè)人員手工刮研，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格檢測，有效的保證機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。

3. 走刀箱

走刀箱*的變速機(jī)構(gòu)，能精確的將床頭箱部分的速度改變傳送到絲杠上。面板上公英制螺紋的選擇、技術(shù)參數(shù)參照表，各種人性設(shè)計(jì)保證操作人員迅速、安全、快捷的工作生產(chǎn)。

4.溜板箱

科學(xué)的分析計(jì)算、合理的齒輪傳動(dòng)配合、將絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)精確傳遞到床鞍橫、縱進(jìn)給上來，確保機(jī)床尺寸加工功能的實(shí)現(xiàn)。

5.尾座

尾座從粗、精車削加工、淬火，粗、精磨削，整機(jī)裝配時(shí)與床頭箱主軸進(jìn)行了中心等高校正，保證加工零件尺寸的精確。

6.刀架

刀架的設(shè)計(jì)精巧、夾持*便捷、采用四工位高強(qiáng)度刀架。

7.冷卻裝置

本機(jī)床采用獨(dú)立安裝水泵工藝，保證加工過程的冷卻、降溫、以提高零件的精度。