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龍門數(shù)控高速鉆銑攻加工中心

參考價(jià)1000000.00
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
  • 品       牌法特/Fast
  • 型       號(hào)PZG5050
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024-04-09
  • 訪問次數(shù)1166
規(guī)格
50501000000.00元88 臺(tái)可售
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法特公司簡(jiǎn)介

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司,成立于2003年,具有JX系列數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線、CJZ系列數(shù)控聯(lián)接板沖/鉆孔機(jī)、PZ系列數(shù)控龍門鉆銑床的出口權(quán)。公司坐落于濟(jì)南市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。公司現(xiàn)有車間10000余平方米,大小加工設(shè)備20余臺(tái),職工80余人,其中高級(jí)工程師7人,大專以上學(xué)歷20余人。公司現(xiàn)有產(chǎn)品30多種。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、俄羅斯、印度、印尼、約旦、突尼斯、巴西、保加利亞、埃塞俄比亞等國(guó)家。

年產(chǎn)值5000多萬元。



數(shù)控鉆床,高速鉆銑床,數(shù)控沖床,型鋼生產(chǎn)線
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 刀庫(kù)類型 無,可選配,斗笠式刀庫(kù),圓盤式刀庫(kù),斜盤式刀庫(kù),鏈條式刀庫(kù),傘型刀庫(kù),飛碟式刀庫(kù),同動(dòng)式刀庫(kù),夾臂式刀庫(kù),其他
刀庫(kù)容量 24把 定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
工作臺(tái)T型槽 28 工作臺(tái)尺寸 5000*5000mm
工作臺(tái)數(shù)量 單工作臺(tái) 工作臺(tái)最大承重 10000kg
換刀方式 機(jī)械手換刀 換刀時(shí)間 0.1Sec
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 類型 動(dòng)梁式
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 四軸聯(lián)動(dòng) 龍門寬度 5600mm
售后保修期 12個(gè)月 數(shù)控系統(tǒng) 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng),錸鈉克/LYNUC
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 7000*9000*2800mm 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
重復(fù)定位精度 X軸:0.002mm,Y軸:0.002mm,Z軸:0.002mm 重量 80000kg
軸數(shù) 五軸 主軸電機(jī)功率 22kw
主軸轉(zhuǎn)速 0-3000r/min 主軸錐孔 BT50
最大行程 X軸:5000mm,Y軸:5000mm,Z軸:600mm
龍門數(shù)控高速鉆銑攻加工中心主要用于法蘭、管板、機(jī)座等高度在加工范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)件的高效鉆孔加工和輕銑加工??稍趩钨|(zhì)材料及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔和銑槽等功能。采用硬質(zhì)合金銑刀內(nèi)冷高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,也可采用立銑刀銑槽和采用專用刀具銑管板管孔的脹管槽。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
龍門數(shù)控高速鉆銑攻加工中心 產(chǎn)品信息

龍門數(shù)控高速鉆銑攻加工中心設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備主要有底座工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

2.2.1、龍門數(shù)控高速鉆銑攻加工中心底座工作臺(tái)

底座工作臺(tái)系高強(qiáng)度鑄件,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面上布置有T形槽,便于裝夾工件。工作臺(tái)承重15噸。底座工作臺(tái)左、右布置有超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副,帶動(dòng)龍門縱向移動(dòng)(X軸方向)。驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)、精密滾珠絲杠副,保證機(jī)床具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度。底座工作臺(tái)底面上分布有可調(diào)螺栓,便于安裝時(shí)調(diào)整工作臺(tái)的水平。

2.2.2、移動(dòng)式龍門:

龍門系系高強(qiáng)度鑄件,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有精密滾珠絲杠副、精密行星減速機(jī)、伺服電機(jī),使數(shù)控滑鞍作Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)滑鞍上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。

2.2.3、數(shù)控滑鞍

數(shù)控滑鞍上安裝兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副,伺服電機(jī)、精密滾珠絲杠副、精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭沿Z方向運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

2.2.4、鉆銑動(dòng)力頭

高速鉆銑動(dòng)力頭采用主軸專用伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)專用精密主軸,實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)切換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆銑動(dòng)力頭主軸為BT錐孔,具有蝶簧自動(dòng)拉刀和氣動(dòng)松刀機(jī)構(gòu),換刀方便。鉆銑動(dòng)力頭安裝在數(shù)控滑臺(tái)上,隨滑臺(tái)上下移動(dòng)。可承受重切削負(fù)荷,能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。

2.2.6、平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車;配有循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng);配有高壓冷卻泵,供刀具內(nèi)、外冷卻使用。

2.2.7、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行定期自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸、Z軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

2.2.8、氣動(dòng)系統(tǒng)(氣源用戶自備)

機(jī)床配備氣動(dòng)系統(tǒng),用以實(shí)現(xiàn)滑枕的動(dòng)平衡和主軸松刀。

2.2.9、主要附件

配備機(jī)床照明燈,有利于操作工夜間操作。

2.2.10、全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制

2.2.10.1具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

2.2.10.2具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

2.2.10.3提供CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序軟件??砂惭b到用戶的任意一臺(tái)電腦上。

2.2.10.4集中式操作控制箱及手持單元,本機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

2.2.11、機(jī)床使用正常條件

電源:三相AC380V±10%,50Hz±1

環(huán)境溫度:0°~45°

機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進(jìn)行故障檢測(cè)、報(bào)警,報(bào)警界面全中文,機(jī)床電控柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。

2.2.12、機(jī)床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

a) GB/T9061-1988.金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件。

b) GB5226-1-2002.機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。

c) JB/T10051-99金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。

d) JB/T6105-92數(shù)控機(jī)床液壓泵站技術(shù)條件。

e) JB/T7452-94數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。

f) JB/T8356.2-96機(jī)床包裝技術(shù)條件。

g) GB15760-1995.金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。

h) 機(jī)床計(jì)量單位采用國(guó)家法定單位。

i) 機(jī)床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度,按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的出廠精度檢驗(yàn)單執(zhí)行。


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