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VMC1050立式加工中心

參考價	￥ 155800
訂貨量	≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司
品牌四機(jī)機(jī)床
型號
所在地鹽城市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2025-05-05
訪問次數(shù)1201

產(chǎn)品標(biāo)簽:

數(shù)控銑床切削車削加工金屬立式

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公司介紹主營產(chǎn)品

江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè)，公司一貫本著："以顧客期望為關(guān)注中心，創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨，在"團(tuán)結(jié)進(jìn)取，開拓創(chuàng)新、勵精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實(shí)奮進(jìn)"的企業(yè)文化的指導(dǎo)下，為實(shí)現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務(wù)、實(shí)施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標(biāo)而努力。近年來，公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度，產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高，一批科技含量高。社會效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。

江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。

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數(shù)控車床，加工中心，數(shù)控銑床，鉆床，鋸床，牛頭刨床，磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	刀庫類型	可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫
刀庫容量	24把	換刀時間	3Sec
加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu)	加工用途	車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言	中文	售后保修期	36個月
數(shù)控系統(tǒng)	可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND	銷售區(qū)域	全國
主軸轉(zhuǎn)速	8000r/min	主軸錐孔	BT40

VMC1050立式加工中心1050加工中心產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、零件。

VMC1050立式加工中心產(chǎn)品信息

VMC1050立式加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，具有數(shù)控鏜、銑、鉆床的綜合功能。加工中心具有良好的加工一致性和經(jīng)濟(jì)效益。與其它數(shù)控機(jī)床相比，具有以下特點(diǎn)：1、加工工件復(fù)雜，工藝流程很長時，能排除工藝流程中的人為干擾因素，具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。2、由于工序集中和具有自動換刀裝置，工件在一次裝夾后能完成有精度要求的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等復(fù)合加工。3、在具有自動交換工作臺時，一個工件在加工時，另一個工作臺可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。4、刀具容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程序越高。

加工中心是在數(shù)控銼床或數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加了自動換刀裝置，使工件在一次裝夾后，可以連續(xù)對工件自動進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、銼孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的機(jī)床.加工中心一般帶有自動分度回轉(zhuǎn)工作臺或主軸可自動改變角度，從而使工件一次裝夾后，自動完成多個平面或多個角度位置的多工序加工，工序高度集中:加工中心能自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡;加工中心如果帶交換工作臺，工件在工作位置的工作臺上進(jìn)行加工的同時，可在裝卸位置的工作臺上裝卸工件，工作效率高。

由于加工中心具有上述功能，因此，可以大大減少工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時間，減少工件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，使機(jī)床的切削時間利用率高于普通機(jī)床3~4倍:具有較好的加工一致性，它與單機(jī)、人工操作方式比較,能排除工藝流程中人為干擾因素:高的生產(chǎn)率和質(zhì)量穩(wěn)定性，尤其是加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、品種更換頻繁的工件時，更具有良好的經(jīng)濟(jì)性。