本機特點：
1.采用區(qū)別于一般工控系統(tǒng)的17寸工業(yè)平板電腦,可同步顯示研齒過程中各項數(shù)據(jù)及研磨軌跡.
2.一鍵回零.
3.自動對齒.
4.自動檢測齒輪側(cè)隙變動量、安裝距誤差、毛刺、主從動徑向跳動，并有超差報警功能。
5.裝卸位置可根據(jù)用戶需要自行設(shè)定。
6.主、從動甩干轉(zhuǎn)速、時間可分別設(shè)定
7.甩干同時添加同步吹氣功能，可有效縮短甩干時間，提高甩干效果，節(jié)省研磨劑，降低成本。
8.可選擇性使用一到三個相位，且每個相位研齒過程中均可自由選擇返向跟蹤或環(huán)路循環(huán)方式。
9.返向跟蹤循環(huán)方式可在齒面設(shè)定11個點位進行研磨；環(huán)路循環(huán)方式可在齒面設(shè)定10個點位進行研磨。每個點的轉(zhuǎn)速、扭矩、側(cè)隙、停頓時間、點與點之間的研磨時間均可分別設(shè)定。
10.主,從動輪加,減速分為慢速,一般,快速三個可選檔位。
11.自動檢測齒輪副預(yù)設(shè)點位的實際側(cè)隙值，在研齒過程中根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對各個點位做出相應(yīng)補償，可保證在研齒過程中每個點位的側(cè)隙值與設(shè)定值一致。此功能可避免因側(cè)隙過大達不到研齒效果和因側(cè)隙過小而發(fā)生燒齒的情況。
12.齒輪速比發(fā)生誤差時,機床自動報警。
13.為不同等級的用戶設(shè)置不同權(quán)限,并通過密碼控制,加強管理的便利性。
14.班產(chǎn)量可根據(jù)需要選擇復位。
15.每套齒輪研齒完畢后顯示該套齒輪研齒所用時長,研齒過程中顯示已使用時間,預(yù)計剩余時間。
16.擺角驅(qū)動取消鏈輪,鏈條結(jié)構(gòu),原驅(qū)動電機改為伺服電機,擺角準確不超程。
17.我公司將不定期將研發(fā)實現(xiàn)的新功能告知用戶,并可應(yīng)用戶要求予以軟件升級。

技術(shù)參數(shù)
 工件直徑（10:1）               500mm
 主動主軸 
 錐孔軸線至從動主軸端面的距離       140～270mm
 錐孔大端直徑×深度                 Φ100×150mm
 錐度                               1:20
 從動主軸 
 錐孔軸線至主動主軸端面的距離       130～320mm
 錐孔大端直徑×深度                 Φ80×120mm
 錐度                               1:20
 錐孔軸線的偏置調(diào)整范圍             機床中心以上75mm/機床中心以下75mm
 VHG進給量                      ±2.5mm
 主動主軸轉(zhuǎn)速                       變頻變速
 機床外形尺寸                       2470X1800X1880
 機床重量                           6500Kg