機械加工過程及其它需要冷卻潤滑液的環(huán)境都會導致乳化液的表面往往飄浮有各種礦物油、動植物油等，若想使乳化液重復使用，就必須清除這些油類。撇油機的使用可以起到去除浮油的效果。帶式撇油機是一種常用的撇油機形式。

    帶式撇油機是利用特制的耐腐蝕帶把油粘在其上．然后在經(jīng)過刮油裝置時油污被刮掉。設備主要由減速機、保護罩、主動輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、配重輪等部分組成。

    撇油機具體工作過程如下：減速機起動，通過傳動軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，環(huán)形撇油帶被主動輪帶動并隨其一起旋轉(zhuǎn)，因撇油帶較輕，所以在撇油帶下面裝有配重輪。撇油帶在旋轉(zhuǎn)穿出水面時，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上，當運動的粘有油污的撇油帶經(jīng)過刮油裝置時，粘附在撇油帶上的油污就會被刮油裝置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，從而達到去除液體表面浮油的目的。

其中撇油帶的寬度，材質(zhì)，液下尺寸根據(jù)客戶要求確定.其中寬度一般為40毫米-600毫米，材質(zhì)一般為不銹鋼帶、聚酯帶、毛氈帶、立毛帶。液下尺寸一般為100毫米-2500毫米。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，功率損耗小，運行平穩(wěn)。適用于浮油液面較低，液面波動較大的工作環(huán)境。相比其他形式如管式撇油機、盤式撇油機、堰式撇油機，帶式撇油機性價比較好

其中對使用場合類似油庫的環(huán)境，撇油機可采用防爆電機，對類似清洗機，清洗液為堿性的環(huán)境，撇油機需采用防腐蝕不銹鋼材質(zhì)，并注意蒸汽對減速電機的影響。

煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司是各種撇油機及撇油帶的專業(yè)供貨商，還提供各種形式撇油機維修更換升級服務。

具體包括已損壞撇油機的整體更換，維修改造。并提供各類撇油機備件及易耗品，如：帶式撇油機用撇油帶，刮油機用刮油帶，管式撇油器用撇油管，盤式撇油器用撇油盤，編纜式撇油機用環(huán)形吸油編纜

以下為撇油機維修更換升級服務舉例：

旋流井鋼帶除油機規(guī)格說明：

2050mm熱連軋生產(chǎn)線主要生產(chǎn)熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷，年產(chǎn)熱軋鋼卷500萬噸。鋼帶除油機安裝位置在旋流井地下泵房平臺。

本技術(shù)規(guī)格書招標的范圍為：

鋼帶除油機規(guī)格技術(shù)參數(shù)

與在線裝機的互換性要求

要求鋼帶除油機設備及配套減速電機均具備與裝機設備*互換要求，其中減速電機滿足可與現(xiàn)場原設備進行*互換條件，要求供貨前投標方到招標方現(xiàn)場確認供貨型號，與現(xiàn)場設備*互換。

工作環(huán)境

輸送介質(zhì)主要為油，環(huán)境較潮濕。

使用壽命及質(zhì)保期要求

要求供貨設備使用壽命正常使用情況下3年以上，質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)設備損壞由設備廠家負責免費提供備件并安排人員現(xiàn)場維修。

供貨內(nèi)容

鋼帶除油機設備1套，除整機配套減速電機外額外配1套減速電機。

設備制造技術(shù)要求及標準

設備運轉(zhuǎn)噪音低于80dB（A）。

系統(tǒng)安裝完成以后，系統(tǒng)內(nèi)廢氣、廢水、廢渣、放射性等污染物排放要符合國家和鋼鐵精品基地有關(guān)環(huán)保技術(shù)規(guī)范及標準的要求。

機械性能描述及結(jié)構(gòu)材質(zhì)要求

鋼帶除油機由電機減速機、機架、上下滾輪、刮刀及不銹鋼帶組成，電機上方加防護罩，用于去除旋流井內(nèi)環(huán)內(nèi)筒中的浮油。其工作原理是電機減速機帶動上滾輪旋轉(zhuǎn)，使鋼帶運動穿過水面，因為油/水比重、表面張力及親和力等的區(qū)別，鋼帶可吸附濁環(huán)水中部分廢油，鋼帶上吸附的廢油被刮刀刮下順著油槽進入廢油箱。

鋼帶刮油機配套電機應采用全封閉電機，須選用招標方選定廠商范圍內(nèi)品牌，減速機采用；刮油機上、下滾輪均采用限位滾輪，防止鋼帶跑偏；刮刀采用可調(diào)式設計。

鋼帶刮油機配套鋼帶應采用易附著油脂的不銹鋼環(huán)帶；刮油機本體除電機上方的防護罩采用碳鋼制作外，其余均采用不銹鋼制作；刮刀采用耐磨聚氨酯材料。