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硬質(zhì)合金刀具

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州賽默工具有限公司
  • 品       牌賽默/SMGJ
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2022-02-24
  • 訪問次數(shù)3213
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  常州賽默工具有限公司,位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角區(qū)域,工廠坐落在國(guó)內(nèi)的工具之鄉(xiāng)——常州市新北區(qū)西夏墅工業(yè)園區(qū),相鄰京滬鐵路、滬寧高速公路、常州民航機(jī)場(chǎng)、地理位置*,給企業(yè)的人員出行、物流提供了便利條件,是從事硬質(zhì)合金刀具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化企業(yè),是地方工具協(xié)會(huì)的理事單位。迄今已擁有固資1000萬元,生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)的檢測(cè)儀器10余臺(tái)套。
 
  公司不斷投入發(fā)展,先后從德國(guó)、瑞士、中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精密的檢測(cè)儀器,均系業(yè)內(nèi)*的刀具的高智能化機(jī)型,主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金銑削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心適用于微型刀具的加工,Z小直徑可制作到φ0.25mm,球頭銑刀可制作到R0.2mm;德國(guó)WALTER公司的刀具磨削中心則適用于較大型刀具的加工,設(shè)備能力合理調(diào)配,使產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的綜合能力較強(qiáng),贏得了眾多顧客的刀具合作。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具、手機(jī)、電腦等精密機(jī)械加工行業(yè)。
 
  集精密刀具制造經(jīng)驗(yàn),通過引進(jìn)、培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)計(jì)開發(fā)人才和熟練的操作技工,形成了強(qiáng)硬的團(tuán)隊(duì)組織??梢罁?jù)顧客設(shè)計(jì)或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質(zhì)等進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場(chǎng)需求,公司還經(jīng)常組織人員外出參加相關(guān)行業(yè)的技術(shù)論壇、產(chǎn)品展示等會(huì)議,學(xué)習(xí)他人的刀具經(jīng)驗(yàn),了解和掌握新技術(shù)、新工藝等專業(yè)知識(shí),并將這些知識(shí)在廠內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用,為保持一支與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)隊(duì)伍奠定了良好的基礎(chǔ)。
 
  我們嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系,為所有從事質(zhì)量活動(dòng)的人員明確了具體要求,并一直在有效運(yùn)行且能持續(xù)改進(jìn)。完善的銷售及售后服務(wù)體制,信奉顧客刀具、誠(chéng)信為本,以“靠質(zhì)量求生存,憑譽(yù)求發(fā)展”的宗旨,對(duì)顧客的反饋確保24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。
 
  今后,我們將繼續(xù)深化管理,持續(xù)改進(jìn),以顧客滿意為目的,更好地服務(wù)于顧客,并滿足各相關(guān)方的需求和期望。
 
數(shù)控刀具,合金銑刀,合金鉆頭,鎢鋼刀具,鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆頭,U鉆,麻花鉆,立銑刀,鋸片銑刀,銑刀盤,中心鉆
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 可加工材質(zhì) 硬質(zhì)合金
銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
硬質(zhì)合金刀具高效切削是20 世紀(jì)90 年代迅速走向?qū)嶋H應(yīng)用的刀具加工技術(shù),在航空航天、精密模具、汽車零部件,以及精密機(jī)械等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
硬質(zhì)合金刀具 產(chǎn)品信息

硬質(zhì)合金刀具
高效切削是20 世紀(jì)90 年代迅速走向?qū)嶋H應(yīng)用的刀具加工技術(shù),在航空航天、精密模具、汽車零部件,以及精密機(jī)械等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,在金屬切削領(lǐng)域,(1)刀具價(jià)格降低30%,終產(chǎn)品的單件成本降低1%;(2)刀具壽命提高50%,單件成本降低1%;(3)切削效率提高20%,單件成本可降低20%??梢钥闯觯咝邢骺梢酝ㄟ^提高加工效率,來達(dá)到在產(chǎn)品生命周期內(nèi)減少相應(yīng)的人工成本、能源消耗、設(shè)備折舊等各方面支出的目的,從而大大降低產(chǎn)品成本。不僅如此,高效的生產(chǎn)效率可以幫助企業(yè)抓住市場(chǎng)機(jī)遇,從而提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

硬質(zhì)合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事實(shí)上,硬質(zhì)合金在過去90年的時(shí)間中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,硬質(zhì)合金的切削性能發(fā)生了本質(zhì)的變化,在高效切削加工中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。作為刀具材料,硬質(zhì)合金是目前高速切削技術(shù)中重要的組成部分,在切削實(shí)踐中發(fā)揮著*的作用。

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