剃齒機操作方法

 

　　剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。

 

　　剃齒機操作方法

 

　　1.操作者必須熟悉本設備結構性能，經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

 

　　2.上機操作嚴禁戴手套、圍圍巾、穿拖鞋、女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內。

 

　　3.操作者要認真做到‘三好’(管好.用好.修好)‘四會’(會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障)。

 

　　4.操作者必須遵守使用設備的‘五項紀律’和設備維護的‘四項要求’規(guī)定。

 

　　5.操作者要隨時安裝‘設備點檢卡’的要去對設備進行檢查。

 

　　6.嚴格按照設備潤滑圖表進行加油，到‘五定’，注油后應將油杯的蓋子蓋。

 

　　7.停機八小時以上再開機時，應先低運轉五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各位傳動正常后再開始工作。

 

　　8.開動機床前應先啟動潤滑油泵，檢查各部位潤滑正常，指示信號正確后才能開機。

 

　　9.禁止操作者離開機床太遠.太久，防止設備以外發(fā)生故障，造成機床不修復的損傷。

 

　　10.工作前應檢查各液壓表顯示的壓力是否正常。

 

　　11.工作中必須經(jīng)常檢查各部運轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況。如運轉不良時，應立即停機通知報修。

 

　　剃齒機適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪，通常用于對預先經(jīng)過滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附件后還可加工內齒輪。被加工齒輪最大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規(guī)格剃齒機使用最廣。剃齒精度為7～6級(JB179－83)﹐表面粗糙度為0.63～0.32微米。