光纖激光切割機(jī)的參數(shù)如何調(diào)試?我不知道。下面簡(jiǎn)單介紹一下遇到的問(wèn)題和解決方法。

 

　　影響切割質(zhì)量的參數(shù)有切割高度、切割噴嘴類型、焦點(diǎn)位置、切割力、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件要求包括保護(hù)鏡片、氣體純度、印版質(zhì)量、聚焦和準(zhǔn)直鏡。

 

　　如果光纖激光切割的切割質(zhì)量較差，建議先進(jìn)行全面檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和步驟如下。

 

　　1.切割高度（建議的實(shí)際切割高度為0.8至1.2毫米）。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，應(yīng)予以更正。

 

　　2.檢查切口類型和規(guī)格是否正確。如果正確，檢查切口是否斷裂，圓度是否良好。

 

　　3.推薦使用1.0直徑的切口進(jìn)行光心檢查。光學(xué)中心的檢測(cè)焦點(diǎn)應(yīng)在-1和1之間。這使得光斑更小，更容易觀察。

 

　　4.確保保護(hù)鏡片清潔無(wú)水、油和殘留物。由于天氣和鋪設(shè)和鋪設(shè)過(guò)程中氣體太冷，可能會(huì)出現(xiàn)混濁。

 

　　5.檢查焦距設(shè)置是否正確。如果切割頭自動(dòng)對(duì)焦，您應(yīng)該使用您的手機(jī)或應(yīng)用程序檢查對(duì)焦是否正確。

 

　　6.更改切割參數(shù)。

 

　　以上五項(xiàng)檢查無(wú)誤后，根據(jù)光纖激光切割機(jī)的切割情況更改參數(shù)。

 

　　如何根據(jù)這種情況調(diào)整參數(shù)。下面簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼和碳鋼在切割時(shí)遇到的情況和解決方法。

 

　　比如不銹鋼浮渣有很多種。如果只有邊角渣滓，可以選擇圓角。參數(shù)可以降低焦點(diǎn)或增加氣壓。

 

　　如果您需要減少?gòu)楊^上的焦點(diǎn)，請(qǐng)?jiān)黾託鈮?。若整粒為軟渣，可酌情提高切削速度或減小切削功率。

 

　　光纖激光切割機(jī)在切割不銹鋼時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這種情況?？梢詸z查氣源和氣路是否不足，切割近端刀片時(shí)氣壓跟不上。

 

　　光纖激光切割機(jī)切割碳鋼一般來(lái)說(shuō)，薄板件不亮，厚板件粗糙。

 

　　一般來(lái)說(shuō)，1000W激光切割碳鋼亮度不超過(guò)4mm，2000W為6mm，3000W為8mm。

 

　　想要減少亮區(qū)，首先要有一塊好板，表面無(wú)腐蝕，無(wú)氧化漆，無(wú)結(jié)皮，氧純度99.5%以上。切割注意事項(xiàng)：使用1.0或1.2的2層小切口。需要2m/min或更高的切割速度。確保切割空氣壓力不會(huì)太高。

 

　　光纖激光切割機(jī)對(duì)厚板進(jìn)行高質(zhì)量切割，首先要保證板材和氣體的純度，然后選擇切割刃口。直徑越大，截面質(zhì)量越好，但截面錐度越大。