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機(jī)床簡介：AY513是我公司生產(chǎn)的雙面臥式專用加工中心，主要用于火車軸或類似產(chǎn)品的端面粗銑、精銑、鉆孔、攻絲，可以實(shí)現(xiàn)兩端面同時(shí)加工，節(jié)拍可以達(dá)到18分鐘，特別是孔與孔之間定位精度比普通鉆孔設(shè)備高出很多。改加工中心配自動(dòng)測量探頭，通過我公司開發(fā)的宏程序，可以對長度不確定的工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分刀，大大提高了機(jī)床自動(dòng)化程度。
一、 機(jī)床結(jié)構(gòu)
1、 機(jī)床采用臥式雙面臥式加工中心結(jié)構(gòu)，兩側(cè)布置兩個(gè)三軸數(shù)控加工單元；
2、 X、Y、Z三軸運(yùn)動(dòng)采用直線導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)通過精密滾珠絲杠直接驅(qū)動(dòng), 能自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速定位；
3、 夾具為兩套液壓自動(dòng)對中夾緊單元，與機(jī)床X向共用導(dǎo)軌，夾具間隔調(diào)整靈活方便,并能手動(dòng)鎖緊；
4、 機(jī)床帶有馬波斯檢測頭車輛工件軸向位置及加工余量；
5、 主軸采用標(biāo)準(zhǔn)BT50#加工中心主軸單元，帶有 24 把刀圓盤機(jī)械臂刀庫，帶自動(dòng)換刀，自動(dòng)松夾；
- 機(jī)床潤滑
7.1機(jī)床導(dǎo)軌及絲杠潤滑采用集中潤滑站自動(dòng)潤滑，潤滑次數(shù)可調(diào)，開機(jī)后定時(shí)定量供油；
7.2主軸單元潤滑采用油脂潤滑；
7、 機(jī)床具有水冷卻裝置，具有自動(dòng)排屑器和集屑車；
8、 機(jī)床電氣
9.1機(jī)床控制系統(tǒng)采用發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)控制；
9.2電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式，采用空調(diào)器散熱，以此來達(dá)到防塵降溫目的，電氣柜防護(hù)等級達(dá)到IP54要求；
9.3電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
9.4機(jī)床電氣設(shè)計(jì)中電路的動(dòng)力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全；
9.5選用施耐德低壓電氣元器件；
9.6具有自動(dòng)跟蹤及反饋信號及故障自動(dòng)報(bào)警等功能；
9.7具有RS—232接口、以太網(wǎng)接口 USB接口；
10、機(jī)床防護(hù)
10.1機(jī)床安裝全封閉防護(hù)罩；
10.2機(jī)床導(dǎo)軌裝有不銹鋼防護(hù)罩；
10.3導(dǎo)線和液壓管路采用全封閉性拖鏈；
11、機(jī)床液壓
11.1采用日本油研液壓元器件；
11.2液壓站設(shè)有冷卻裝置、保證液壓系統(tǒng)正常工作；
11.3液壓油箱設(shè)有油位觀察油標(biāo)，換油和放油方便；
二、 參數(shù)
●可加工工件長度范圍：2000mm～3000mm；
●可加工工件外圓直徑范圍：Ф100mm～Ф300mm；
●X1 X2坐標(biāo)行程：600mm；
●Y1 Y2坐標(biāo)行程：500mm；
●Z1 Z2坐標(biāo)行程：320mm；
●主軸大扭矩：310Nm；
●主電機(jī)功率：22Kw；
●主軸轉(zhuǎn)速范圍：25-3000rpm；
●X/Y/Z電機(jī)功率 3.3/3.3/3.1KW
●X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度10m/min：
●X、Y、Z軸工進(jìn)移動(dòng)速度1～5000mm/min ：
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