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ISO 9000貫標(biāo)——提高可轉(zhuǎn)位刀片質(zhì)量的有效途徑

2008年03月07日 11:00點(diǎn)擊：339來(lái)源：>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

英格索爾可轉(zhuǎn)位刀具是我國(guó)“八五”期間從德國(guó)引進(jìn)的*刀具技術(shù)。哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司已形成規(guī)模生產(chǎn)英格索爾可轉(zhuǎn)位刀具的能力，可轉(zhuǎn)位刀片產(chǎn)值約占公司總產(chǎn)值的三分之一。

隨著公司ISO 9000貫標(biāo)工作的深入開(kāi)展，公司技術(shù)部門(mén)專(zhuān)門(mén)成立了可轉(zhuǎn)位刀片室，對(duì)刀片質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行跟蹤調(diào)查，及時(shí)解決，使可轉(zhuǎn)位刀片的制造質(zhì)量得到穩(wěn)定提高。根據(jù)ISO 9000質(zhì)量管理體系的總體要求，在質(zhì)量控制過(guò)程中，應(yīng)確保獲取必要的資源和信息，對(duì)質(zhì)量控制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析，并采取必要措施實(shí)現(xiàn)策劃結(jié)果和持續(xù)改進(jìn)。為此，可轉(zhuǎn)位刀片室首先對(duì)現(xiàn)行可轉(zhuǎn)位刀片生產(chǎn)體系存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，繪制了因果分析圖（見(jiàn)圖1），并據(jù)此派專(zhuān)人深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)過(guò)程和廢品情況，及時(shí)提出解決辦法。由圖1可知，影響可轉(zhuǎn)位刀片制造質(zhì)量的主要原因有：①砂輪磨粒過(guò)快脫落；②機(jī)床技術(shù)改造對(duì)設(shè)備精度造成一定影響；③操作者質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)；④檢查監(jiān)督力度不夠。針對(duì)上述原因，分別采取了如下解決措施。

圖1

圖2

公司生產(chǎn)的新牌號(hào)陶瓷刀片用戶(hù)需求量較大（尤其是精切刀片），但過(guò)去加工陶瓷刀片時(shí)，廢品率居高不下，加大了生產(chǎn)成本，影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量監(jiān)控表明，合金砂輪的磨削性能是影響可轉(zhuǎn)位刀片磨削質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為此，可轉(zhuǎn)位刀片室與供應(yīng)部、刀片車(chē)間密切合作，邀請(qǐng)三家砂輪供貨廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)診斷，通過(guò)對(duì)砂輪粘合劑配方及其它相關(guān)工藝進(jìn)行改進(jìn)，基本解決了陶瓷刀片和普通刀片的磨削加工質(zhì)量問(wèn)題，使廢品率大幅下降，達(dá)到了正常生產(chǎn)要求。
公司加工可轉(zhuǎn)位刀片的關(guān)鍵設(shè)備（如研磨機(jī)、周邊磨床等）均為“八五”期間從德國(guó)引進(jìn)的設(shè)備，至今已滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)十幾年，故障率較高。為此，公司近年來(lái)對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，如將加工刀片周邊用周邊磨床的操作系統(tǒng)更換為FAGOR系統(tǒng)。FAGOR系統(tǒng)的理論精度可達(dá)小數(shù)點(diǎn)后三位，基本可滿(mǎn)足刀片生產(chǎn)需要，但也存在一些工藝問(wèn)題，如在刀片LNE324R10、R20、R30的周邊磨二序加工中，刀片周邊理論曲線(xiàn)應(yīng)為一條光滑圓弧，但實(shí)際加工出的圓弧曲線(xiàn)中間卻出現(xiàn)一條明顯棱邊（見(jiàn)圖2），實(shí)際曲線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)誤差達(dá)0.016mm，雖不影響切削性能，但影響刀片外觀質(zhì)量。為解決這一問(wèn)題，設(shè)備部有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行了維護(hù)檢修，技術(shù)人員也作了多種工藝改進(jìn)，如編程時(shí)改變加工順序，將單向加工改為雙向加工等。雖取得了一定效果，但未根本解決問(wèn)題。經(jīng)分析，該加工缺陷可能是機(jī)床絲杠間隙造成的，目前公司正積極采取措施予以解決。
通過(guò)在公司內(nèi)對(duì)貫徹ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的意義、作用、要求等進(jìn)行廣泛宣講，使操作者的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)明顯提高。操作者自覺(jué)按照ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的要求以及質(zhì)量管理體系的程序進(jìn)行加工操作，認(rèn)真做好首檢及自檢工作，做到勤測(cè)量、勤檢查，已成為生產(chǎn)高質(zhì)量可轉(zhuǎn)位刀片的重要保證。
為加強(qiáng)質(zhì)量檢查監(jiān)督力度，公司增加了相應(yīng)的檢查人員及檢驗(yàn)設(shè)施，并對(duì)檢查人員進(jìn)行了必要培訓(xùn)。檢查人員對(duì)刀片毛坯、半成品、成品嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系和程序進(jìn)行操作，凡判定為不合格的刀片及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，杜絕了質(zhì)量糾紛。按規(guī)定周期對(duì)工、夾、量具等進(jìn)行定期檢查和及時(shí)更換，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：數(shù)控刀具研磨機(jī)

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