細說自動攻絲機的集成冷絲技術(shù)和檢查質(zhì)量流程

2019年04月23日 17:07點擊：4674作者：默認來源：臺州市九創(chuàng)科技有限公司>>進入該公司展臺

自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

集成冷絲技術(shù)

根部焊道可進行雙絲焊，集成冷絲技術(shù)集成了高熔深和高生產(chǎn)力。高熔敷根部焊道技術(shù)根據(jù)不同應(yīng)用，可提高根部焊縫的焊接生產(chǎn)力達100%。

在不同的應(yīng)用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。

還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。

檢查質(zhì)量流程

1、夾緊電動攻絲機前必須觀察所有基準點。

2、夾緊任意3個夾頭幫助分析其他基準的情況。

3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求，進行如下檢查。

a)、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準間隙均在 1.0mm之內(nèi)。

b)、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm，所有基準間隙均在 2.0mm之內(nèi)。

4、在夾緊其它基準的前提下，有間隙的基準應(yīng)能用一個手指的力使其貼合，同時其它基準不脫離。

5、電動攻絲機必須符合自由狀態(tài)基準檢查要求。

關(guān)鍵詞：攻絲機

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