您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>技術(shù)動(dòng)態(tài)

高精度CNC加工中心零件加工時(shí)的注意事項(xiàng)

2018年12月11日 16:18點(diǎn)擊：3458作者：默認(rèn)來(lái)源：正代機(jī)械（昆山）有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

　　高精度CNC加工中心刀具Z向?qū)Φ稊?shù)據(jù)與刀具在刀柄上的裝夾長(zhǎng)度及工件坐標(biāo)系的Z向零點(diǎn)位置有關(guān)，它確定工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的位置，可以采用刀具直接試切對(duì)刀，也可以利用Z軸設(shè)定器進(jìn)行對(duì)刀，其工作原理與尋邊器對(duì)刀相同。對(duì)刀時(shí)，將小型加工中心刀具的端刃與工件表面或Z軸設(shè)定器的測(cè)頭接觸，利用機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸顯示值來(lái)確定對(duì)刀值，將Z的數(shù)字輸入至CNC的偏置寄存器G54中。當(dāng)使用Z軸設(shè)定器對(duì)刀時(shí)，要將Z軸設(shè)定器的高度考慮進(jìn)去。

　　高精度CNC加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近，只是高速加工中心控制功能先進(jìn)，加工精度要高于普通高速銑床。另外，由于高速加工中心具有自備刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工，因此自動(dòng)化程度更高，更合適多工序零件的加工。

　　1、適合采用高速加工中心加工內(nèi)容

　　1）由直線(xiàn)、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線(xiàn)輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線(xiàn)與列表曲線(xiàn)等曲線(xiàn)輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。

　　2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線(xiàn)與檢測(cè)困難的部位。

　　3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。

　　4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。

　　5）能夠在一次安裝中順帶加工出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。

　　6）采用高速加工中心加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。

　　2、不適合采用高速加工中心加工的內(nèi)容

　　1）需要占用較長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整機(jī)器的加工內(nèi)容。

　　2）加工余量不穩(wěn)定，且高速機(jī)床上又無(wú)法自動(dòng)調(diào)整零件坐標(biāo)位置的加工內(nèi)容。

　　3）不能在一次裝夾中完成的零星分散部位的加工內(nèi)容。

　　在高精度CNC加工中心，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則

　　1、應(yīng)能保證被高速加工中心工件的精度和表面粗糙度。

　　2、使加工路線(xiàn)短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

　　3、盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

　　4、對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

　　高精度CNC加工中心零件加工時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、在小型加工中心編寫(xiě)加工程序時(shí)，公差不對(duì)稱(chēng)的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選擇愛(ài)基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。

　　2、由于工件有對(duì)稱(chēng)度要求，而且工件尺寸多以對(duì)稱(chēng)尺寸給出，對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。

　　3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。

　　4、高精度CNC加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。換上新的刀具后，要首先建立新道具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。

　　5、在裝夾工件時(shí)應(yīng)使墊鐵避開(kāi)通孔的加工位置。

關(guān)鍵詞：加工中心尋邊器高速加工中心普通銑床零件加工

上一篇：怎樣選擇車(chē)銑復(fù)合機(jī)床在使用時(shí)的潤(rùn)滑切削液

下一篇：伺服油壓機(jī)壓力精度不高是什么原因呢？

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來(lái)源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.naturalfeedadditive.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。