VMC650H數(shù)控立式加工中心是采用*設(shè)計、制造技術(shù)開發(fā)的高速化新產(chǎn)品。機床立柱采用人字型高強度結(jié)構(gòu)，高速直聯(lián)式短鼻端主軸，XYZ三向采用廠家滾柱線性導(dǎo)軌、*絲杠，高剛性，低噪音，高運動精度。廣泛適用于3C零件、五金、汽配、模具、儀器儀表等行業(yè)的殼體、閥類、盤類和箱殼類零件的高速銑鉆等加工，特別適合對中小型模具進(jìn)行高速、高光加工。 使用該系列數(shù)控立式加工中心可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
 

　　立式加工中心主軸部件又是由主軸箱、主軸電動機、主軸和軸承等零件組成，主軸的啟動、準(zhǔn)停和變速等動作由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運動。數(shù)控系統(tǒng)是由數(shù)控裝置、PLC、伺服驅(qū)動裝置及操作面板組成，它是完成加工過程的控制中心。立式加工中心機床是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動化機床。數(shù)控加工中心機進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
 

　　立式加工中心不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。X/Y/Z三向?qū)к壊捎糜曹壍涝O(shè)計，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削；滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方。
 

　　數(shù)控立式加工中心刀具偏移設(shè)定有兩種方式
 

　　一是不使用刀庫，手動單一設(shè)定刀具；操作方法是：找到編程工件中Z0的位置，用把測量Z0處，記錄機械坐標(biāo)值，然后，找到一個相對應(yīng)的固定對刀面，找出相對距離值，然后把固定對刀面的機械坐標(biāo)值設(shè)入G54Z0中，把相對距離值設(shè)入G54(EXT)Z0中。以后的每一把刀只要在測量固定對刀面測量好，再把機械坐標(biāo)值設(shè)入G54Z0中即可。
 

　　二是使用刀庫，一次性設(shè)好所有刀長，(一般是有自動測量刀長裝置的情況下使用)。操作方法是：使用自動測量程序，刀長值即會自動輸入OFFSETSETTING項目的OFFSET中，然后在程序中要加入G43H_Z_，H值為此刀長的OFFSET中補正設(shè)定存儲號碼，Z值為安全高度！
 

　　數(shù)控立式加工中心XY軸采用線性導(dǎo)軌，Z軸采用矩形淬硬滑動導(dǎo)軌，具有高精度、高剛性、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點，加工適用范圍廣。
 

　　立式加工中心安裝場所條件
 

　　1.不受外部振動影響。
 

　　2.不受腐蝕性氣體影響。
 

　　3.避免陽光直射機床。
 

　　4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
 

　　5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
 

　　6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
 

　　7.避免漏水、浸水。
 

　　8.避免電氣噪音。