電火花數(shù)控線切割機床鋁件加工易斷絲原因分析

由于鉬絲和導(dǎo)電塊之間也產(chǎn)生火花放電，導(dǎo)致控制系統(tǒng)誤判，繼續(xù)進給，鉬絲與工件接觸并彎曲，且鉬絲彎曲過大，拉傷工件的同時也會造成鉬絲拉斷。鉬絲在電火花放電切割鋁件的過程中存在損耗，切割一段時間后，儲絲筒上參與放電的這段鉬絲被電火花腐蝕，直徑減小，導(dǎo)電塊也被切割出窄槽。而絲筒二側(cè)各有一小段鉬絲在加工過程中起到絲筒換向緩沖作用，這二段鉬絲不參與火花放電，直徑未發(fā)生變化。參與放電的這段鉬絲滑過導(dǎo)電塊上的窄槽時，由于直徑小較為容易，當(dāng)儲絲筒轉(zhuǎn)到換向緩沖區(qū)時，滑過窄槽的鉬絲直徑突然變大，導(dǎo)致電極絲卡斷或絲速下降被電燒斷。切割鋁件時，由于氧化鋁和鋁屑附著鉬絲上，一旦被帶進導(dǎo)電塊的溝槽里，會把溝槽擠死，鉬絲就被夾住，被卡斷或絲速下降被電燒斷。