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電火花數(shù)控線切割機床鋁件加工易斷絲原因分析
電火花數(shù)控線切割機床鋁件加工易斷絲原因分析
由于鉬絲和導(dǎo)電塊之間也產(chǎn)生火花放電,導(dǎo)致控制系統(tǒng)誤判,繼續(xù)進給,鉬絲與工件接觸并彎曲,且鉬絲彎曲過大,拉傷工件的同時也會造成鉬絲拉斷。鉬絲在電火花放電切割鋁件的過程中存在損耗,切割一段時間后,儲絲筒上參與放電的這段鉬絲被電火花腐蝕,直徑減小,導(dǎo)電塊也被切割出窄槽。而絲筒二側(cè)各有一小段鉬絲在加工過程中起到絲筒換向緩沖作用,這二段鉬絲不參與火花放電,直徑未發(fā)生變化。參與放電的這段鉬絲滑過導(dǎo)電塊上的窄槽時,由于直徑小較為容易,當(dāng)儲絲筒轉(zhuǎn)到換向緩沖區(qū)時,滑過窄槽的鉬絲直徑突然變大,導(dǎo)致電極絲卡斷或絲速下降被電燒斷。切割鋁件時,由于氧化鋁和鋁屑附著鉬絲上,一旦被帶進導(dǎo)電塊的溝槽里,會把溝槽擠死,鉬絲就被夾住,被卡斷或絲速下降被電燒斷。
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