一、水基切削液的廢液處理

水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類(lèi)。

1）物理處理：其目的是使廢液中的懸濁物（指粒子直徑在10? m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）與水溶液分離。其方式有下述之三種：

①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。

②利用濾材的過(guò)濾分離。

③利用離心裝置的離心分離。

2）化學(xué)處理：其是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子（粒子直覺(jué)為0.01~10? m的物質(zhì)）進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，有下述四種方法：

①使用無(wú)機(jī)系凝聚劑（聚氯化鋁、鋁土等），或有機(jī)系凝聚劑（聚丙烯酰胺）等促進(jìn)微細(xì)粒子、膠體粒子之類(lèi)的物質(zhì)凝聚的凝聚法。

②利用氧、臭氧之類(lèi)的氧化劑或電分解氧化還原反應(yīng)處理廢液中有害成分的氧化還原法。

③利用活性碳之類(lèi)的活性固體使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達(dá)到處理目的的吸附法。

④利用離子交換樹(shù)脂使廢液中的離子系有害成分進(jìn)行離子交換而達(dá)到處理目的的離子交換法。

3）生物處理：生物處理的目的是對(duì)用物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物（例如有機(jī)胺，非離子系活性劑，多元醇等）進(jìn)行處理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法：

加菌淤渣法是將加菌淤渣（微生物增殖體）與廢液混合進(jìn)行通氣，利用微生物分解處理廢液中的有害物質(zhì)（有機(jī)物）。

散水濾床法是當(dāng)廢液流過(guò)被微生物覆蓋的濾材充填床（濾床）的表面時(shí)，利用微生物分解處理廢液中的有機(jī)物。

4）燃燒處理：有直接燒卻法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。

由于水基切削液的組成各異，所以到目前為止還沒(méi)有一個(gè)固定的方法去處理，通常是根據(jù)被處理廢液的性狀綜合使用上述各種方法。

二、油基切削液的廢液處理

油基切削液一般不會(huì)發(fā)臭變質(zhì)，其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床潤(rùn)滑油的大量漏入及水的混入等原因，對(duì)此可采取如下措施：

1）改善油基切削液的凈化裝置。

2）定期清理油基切削液箱中的切屑。

3）通過(guò)檢修機(jī)床防止?jié)櫥吐┤搿?/p>

4）定期補(bǔ)充切削潤(rùn)滑添加劑。

5）加熱去除水份，并經(jīng)沉演過(guò)濾后加入一些切削油潤(rùn)滑添加劑，即可恢復(fù)質(zhì)量，繼續(xù)使用。

油基切削液終的廢油處理一般是燃燒處理。為了節(jié)省資源，也可對(duì)廢油進(jìn)行再生。