乳化油（皂化油），半合成切削液，全合成切削液的區(qū)別

        隨著工業(yè)不斷發(fā)展，機(jī)械加工中經(jīng)常使用到的加工用油種類繁多，一般分為油基和水基兩大類，水性切削液中又包括很多種類，一般常見的有乳化油（皂化油）、半合成切削液、全合成切削液，那這三種切削液有什么區(qū)別？

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

①乳化液（皂化油）：它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%～80%)、乳化劑、防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。但乳化油（皂化油）在加工中存在很多不利因素，如其工作穩(wěn)定性差，使用周期短，容易發(fā)臭，員工皮膚容易過敏，溶液不透明，很難觀察工作時(shí)的切削狀況，故使用量逐年減少。

②合成切削液：它的濃縮液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優(yōu)點(diǎn)是：使用壽命長；優(yōu)良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機(jī)床滑動(dòng)部件上的潤滑油，造成滑動(dòng)不靈活，潤滑性能相對(duì)差些。

合成切削液的穩(wěn)定性較乳化液好，使用周期長，但由于不含油，且清洗能力強(qiáng)，很容易把機(jī)床導(dǎo)軌面上的潤滑油清洗掉，造成刀架移動(dòng)困難，并容易在這些可移動(dòng)部件的接觸面產(chǎn)生銹蝕，所以在使用合成切削液時(shí)要注意加強(qiáng)設(shè)備的防銹管理。

③半合成切削液：也稱微乳化切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了兩者的不足，是切削液發(fā)展的趨勢(shì)。