Babenhausen的公司研發(fā)的一種新型ELB-Schliff整體高精密加工中心，在對(duì)大尺寸重型工件的高精密加工質(zhì)量和產(chǎn)能方面向前邁出了重要的一步。

　　ELB-Schliff整體高精密加工中心只在一道工序里，既可以實(shí)現(xiàn)特定外型的切削加工（如車削、鏜削和銑削），也可以同時(shí)進(jìn)行磨削操作，所加工的工件重量可以達(dá)到20000kg。這家公司向中國(guó)的一個(gè)用戶提供了此類型的*臺(tái)Planmaster RT精密加工中心。所設(shè)計(jì)的這種加工中心適用于對(duì)大型渦輪機(jī)和航空工業(yè)的大型精密部件和軸承環(huán)、齒類部件以及機(jī)械制造元件的加工。

　　“在這臺(tái)設(shè)備上，我們對(duì)大型高精密渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的部件進(jìn)行zui終加工，一件此類大型部件的制造成本就可高達(dá)100萬(wàn)歐元。因此，這種設(shè)備的設(shè)計(jì)方案無(wú)論從技術(shù)還是經(jīng)濟(jì)性方面考慮，都非常符合我們對(duì)高精密加工系統(tǒng)的*要求。”渦輪機(jī)制造廠商——HTC哈爾濱渦輪機(jī)公司的一位項(xiàng)目這樣解釋公司的采購(gòu)決定。他還指出：“由于這種加工系統(tǒng)具備*的品質(zhì)和產(chǎn)能，在加工完成20件工件之后，我們的投資就可以得到回報(bào)。”

　　“這種精密加工中心集成了所有切削加工工藝。我們?yōu)橛脩糸_(kāi)辟了在大件精密和加工方面很多不為人所知的加工前景。”ELB-Schliff公司總Heino Claussen-Markefka說(shuō)道。在這種設(shè)備上，整個(gè)加工流程可以集中在一道工序內(nèi)完成，無(wú)需換裝，因此具有很多優(yōu)勢(shì)：由于工件在加工過(guò)程中只需一次夾緊，而無(wú)需變動(dòng)位置，因此可以達(dá)到很高的精度，平時(shí)不可避免的輔助換裝時(shí)間也可以被省去。 與立柱式設(shè)備相比，Planmaster RT型加工中心的龍門造型可以為增強(qiáng)剛性和靈活性提供基礎(chǔ)。所設(shè)置的圓形工作臺(tái)直徑達(dá)到2000mm，在Y軸上的行程可達(dá)3300mm。龍門橫梁上固定有三個(gè)支座：其中兩個(gè)用于磨削加工作業(yè)，位于橫梁另一側(cè)的一個(gè)支座則用于車削、鏜削和銑削作業(yè)。除了X軸行程之外，該支座還可在Z軸向上提供1050mm的行程。

　　該系統(tǒng)的核心部分——靜液軸承的圓形工作臺(tái)的采用，是由一臺(tái)扭力電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，系統(tǒng)可以確保很高的加工精度和很高的轉(zhuǎn)速。設(shè)備還采用新型的電子信息系統(tǒng)，除了可直接閱讀操作指南之外，系統(tǒng)還通過(guò)圖形顯示夾持狀態(tài)和操作步驟。系統(tǒng)集成了SPS功能，防止任何錯(cuò)誤操作。

　　Claussen-Markefka在Planmaster RT型設(shè)備上看到了其巨大的應(yīng)用潛力：“特別是在高精密的大型工件加工中，我們的用戶在采用這種設(shè)備技術(shù)方案時(shí)，可以極大地提高其生產(chǎn)效率。”ELB-SCHLIFF公司50多年以來(lái)，在其Babenhausen制造基地上一直生產(chǎn)現(xiàn)代化的平板磨床和型材磨床等設(shè)備。該公司到2007年止，已經(jīng)向提供了30000多臺(tái)磨床設(shè)備，其供貨范圍涵蓋了常規(guī)的平板磨床、型材磨床和深削磨床以及為工件量身定做的特殊方案和特種磨床。