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數(shù)控加工中心出現(xiàn)的安全問(wèn)題該如何解決?
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量zui高、應(yīng)用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫(kù),刀庫(kù)中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用,從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
1、編程員和操作者在書(shū)寫程序時(shí),對(duì)小數(shù)點(diǎn)要倍加小心。
FANUC系統(tǒng)在省略小數(shù)點(diǎn)時(shí)為zui小設(shè)定單位,而大多數(shù)國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)及歐美的一些系統(tǒng),在省略小數(shù)點(diǎn)時(shí),則為mm,即計(jì)算器輸入方式。若你習(xí)慣了計(jì)算器輸入方式,則在FANUC系統(tǒng)上就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。不少編程員和操作者,可能兩種系統(tǒng)都要使用,為防止因小數(shù)點(diǎn)而出現(xiàn)問(wèn)題。 為了使小數(shù)點(diǎn)醒目,在編程時(shí)往往把孤立的小數(shù)點(diǎn)寫為“0”的形式。當(dāng)然,系統(tǒng)在執(zhí)行時(shí),數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)以后的零被忽略。
2、編程員在編程時(shí)設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外,至少應(yīng)在工件表面上。
在正常情況下,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)可以射在任何地方,只要此原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)有一定的關(guān)系即可。但在實(shí)際操作時(shí),萬(wàn)一出現(xiàn)指令為零或接近零時(shí),刀具就會(huì)直接指零或接近零的位置。在銑削加工時(shí),刀具將奔向工作臺(tái)或夾具基面;在車削加工時(shí),將奔向卡盤基面。這樣,刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面。此時(shí),若為快速移動(dòng),則必發(fā)生事故。 FANUC系統(tǒng)一般設(shè)定:當(dāng)省略小數(shù)點(diǎn)時(shí),為zui小輸入單位,通常為Hm。當(dāng)疏漏了小數(shù)點(diǎn)時(shí),則輸入的值將縮小成千分之一,此時(shí),輸入的值就會(huì)接近于零?;蛘?,由于其他原因,使刀具本應(yīng)離開(kāi)工件但實(shí)際并未離開(kāi)工件而進(jìn)入工件之內(nèi)。出現(xiàn)這種情況是,工件坐標(biāo)系零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件以外或在工作臺(tái)(或夾具)基面上,其結(jié)果將是不一樣的。
3、操作者在調(diào)整刀具長(zhǎng)度偏置時(shí),應(yīng)保證其偏置值為負(fù)值。
編程員在指令刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償時(shí),車削用T代碼指令,而銑削用G43指令,即把刀具長(zhǎng)度偏置值加到指令值上。在機(jī)床坐標(biāo)軸的方向上,規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檎?,刀具移近工件的方向?yàn)樨?fù)。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值,是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時(shí),除了指令值之外,還要附加刀具的偏置值,這個(gè)附加的值是移向工件的。此時(shí),萬(wàn)一此值被疏漏,刀具就不會(huì)到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)。
為使刀具偏置值為負(fù)值,則在規(guī)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),必須設(shè)在所有刀具長(zhǎng)度之外,至少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位(尖)點(diǎn)上。
4、操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時(shí),應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在多有刀具物理(幾何)長(zhǎng)度以外,至少應(yīng)在zui長(zhǎng)刀具的刀位點(diǎn)上。
對(duì)于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在機(jī)床上是通過(guò)設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來(lái)獲得的。亦即,操作者在機(jī)床上設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸,并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。
在車床上,可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運(yùn)動(dòng),則編程員指令的零,即為刀架(機(jī)床)的基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)到編程的玲位置。此時(shí),若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,則刀架必與工件相撞。為保證不相撞,則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外,還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外。這樣即使刀架上裝有刀具時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)與工件相撞。
在銑床上,X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上。但是,Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn),可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上。若在主軸端,當(dāng)指令為零時(shí),主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系的零位置。此時(shí),主軸端的端面鍵將與工件相撞:若主軸上再裝有刀具,則必與工件相撞。為保證不相撞,則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有刀具長(zhǎng)度之外。即使不附加別的運(yùn)動(dòng),基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)撞工件。
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