您現(xiàn)在的位置:機床商務網(wǎng)>技術中心>技術動態(tài)
數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要性能
數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)是指以機床移動部件(如工作臺、動力頭等,本書僅以工作臺為例)的位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng),又稱拖動系統(tǒng)。在數(shù)控機床上,伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收來自插補裝置或插補軟件生成的進給脈沖指令,經(jīng)過一定的信號變換及電壓、功率放大,將其轉(zhuǎn)化為機床工作臺相對于切削刀具的運動。目前,這主要通過對交、直流伺服電機或步進電機等進給驅(qū)動元件的控制來實現(xiàn)。
數(shù)控機床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)作為一種實現(xiàn)切削刀具與工件間運動的進給驅(qū)動和執(zhí)行機構(gòu),是數(shù)控機床的一個重要組成部分,它在很大程度上決定了數(shù)控機床的性能,如數(shù)控機床的zui高移動速度、跟蹤精度、定位精度等一系列重要指標取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)性能的優(yōu)劣。因此,隨著數(shù)控機床的發(fā)展,研究和開發(fā)高性能的伺服驅(qū)動系統(tǒng),一直是現(xiàn)代數(shù)控機床研究的關鍵技術之一。
對數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的主要性能要求有下列幾點:
(1) 位移精度要高。伺服系統(tǒng)的位移精度是指指令脈沖要求機床工作臺進給的位移量和該指令脈沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作臺實際位移量之間的符合程度。兩者誤差愈小,伺服系統(tǒng)的位移精度愈高。目前,高精度的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)位移精度可達到在全程范圍內(nèi)±5μm。通常,插補器或計算機的插補軟件每發(fā)出一個進給脈沖指令,伺服系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為一個相應的機床工作臺位移量,我們稱此位移量為機床的脈沖當量。一般機床的脈沖當量為0.01~0.005mm脈沖,高精度的CNC機床其脈沖當量可達0.001mm脈沖。脈沖當量越小,機床的位移精度越高。
(2) 跟隨誤差要小。即伺服系統(tǒng)的速度響應要快。
(3) 伺服系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性要好。要具有較強的抗干擾能力,保證進給速度均勻、平穩(wěn),從而使得能夠加工出粗糙度低的零件等等。
- 凡本網(wǎng)注明"來源:機床商務網(wǎng)"的所有作品,版權均屬于機床商務網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明機床商務網(wǎng),//www.naturalfeedadditive.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權刪除內(nèi)容并追溯責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。