用計算機數(shù)字控制系統(tǒng)改造!數(shù)控線切割機床電氣部分,控制技術變得更*,機床功能大大改善.

一,前言

數(shù)控線切割機床是直接利用電能,熱能對金屬進行加工,可加工各種特殊性能的材料和各種復雜形狀及微細,微精,薄壁,低剛性等零件.其工作原理方框圖如圖放電間隙$工作液檢測變頻計算機環(huán)行分配器,功率放大,步進電機走絲系統(tǒng),程序圖紙。

輸入機

高頻電源圖,數(shù)控線切割機床原理方框圖我公司,數(shù)控線切割機床是上無專85年的產品.其控制方式為開環(huán)控制系統(tǒng):計算機根據(jù)輸入數(shù)據(jù),經(jīng)過運算給出控制量（輸出脈沖量）,通過步進電機驅動工作臺移動,移動的距離由指令值確定.工作臺縱橫向移動采用滾珠導軌———步進電機———消間隙齒輪———精密滾珠絲杠副傳動.該機的電氣控制系統(tǒng)較為復雜,電子控制技術較為落后,編程復雜,煩瑣,需按,格式編程,且需用五八單位紙帶穿孔,用光電機或人工輸入,修改,編輯,檢驗困難,同時,電子元件老化,設備故障頻繁且不易修復,電氣升級改造勢在必行.年底,我們應用計算機數(shù)字控制數(shù)控線切割機床進行了電氣改造.

二,改造內容

1控制原理
數(shù)控線切割機床運用計算機數(shù)字控制系統(tǒng)改造后的電氣原理框圖如圖,電氣改造主要是更新控制系統(tǒng),變原先的分離元件為大規(guī)模集成塊,控制技術更為*,其控制原理大同小異,分述如下:功能控制:自動讀入控制信息,使計算機數(shù)控系統(tǒng)確立相應的工作狀態(tài),從而控制線切割機床生產相應的動作.,坐標控制:即位置控制,是控制鉬絲與工件相對運動的位置與軌跡.計算機控制中,計算機實時計算各點的坐標數(shù)據(jù),把脈沖當量折合成脈沖數(shù)來表示,計算機發(fā)出一定數(shù)量的脈沖,步進電機絲杠即轉變?yōu)橄鄳奈灰?位置信息處理:計算機進行插補運算,采用直線或圓弧逐段逼近給定曲線,從而引導鉬絲跟蹤設計圖形所規(guī)定的運動軌跡.該系統(tǒng)輸入信息的存儲,數(shù)據(jù)加工處理,插補運算以及控制軟盤驅動器,硬盤驅動器,多功能板

高頻電源控制板機床電器,!軸,"軸步進電機圖,線切割機床B計算機控制C電氣原理框圖"!自動編程卡步進電機控制板變頻控制板步進驅動板機能通過計算機軟件完成,而機床的控制則通過計算機與機床
的驅動裝置,強電系統(tǒng)之間的接口裝置實現(xiàn).1硬件改造
原數(shù)控系統(tǒng)采用北京數(shù)據(jù)處理技術研究所（<年產）
微型機數(shù)控系統(tǒng).原高頻脈沖電源采用上海通用公司2000年產型脈沖電源.

改造后的硬件主要有:海洋主板,15寸彩顯,軟件也必須更新?lián)Q代.軟件系統(tǒng)主要采用洛HL線切割一體化控卡!數(shù)控自動編程系統(tǒng)，數(shù)控自動編程卡插入主板上的一擴展槽,正常啟動后即可自動編程.該卡自帶電池保護,自備,電子盤,用于儲存用戶所編的圖形文件.

三 圖形編輯方面

（1）幾何作圖命令及作圖方式豐富,作圖容易,直觀.
（2）幾何求解功能強大,使任何曲線求交點無須數(shù)字計算.
（3）過渡圓弧只需在解釋加工路線中被告知便可自動生成.
（4）圖形可作整體或局部的旋轉,平移,反射及塊操作.
（5）加工路線采用圖形編輯,字符編輯,直接給出等方式,可任意選擇.
（6）可對由圖形編輯而成的或外接軟盤讀入的+）代碼進行平面或三維造型仿真.
  操作處理方面
（1）中文下拉菜單,熱鍵操作,中文命令,人機界面友好.
（2）程式的輸入,修改方便.跟蹤分析輸入的對錯.
（3）及時記錄輸入信息,裝入新文件,備份舊文件.
（4）將圖形輪廓解釋成,指令,自由設定輸出格式.

四,完成
數(shù)控線切割機床電氣系統(tǒng)改造后,經(jīng)過近三年的運行證明,改造是成功的.這為我們今后利用新技術改造舊設備,充分挖掘設備能力提供了一個很好的實踐經(jīng)驗.