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提高線切割機床效率的方法
2014年02月26日 16:03點擊:5023作者:默認來源:蘇州市金馬機械電子有限公司>>進入該公司展臺
切割效率受兩大因素的影響,一是絲的載流量(電流),二是切縫中的蝕除物不能及時清除,它的導電作用消耗掉了脈沖能量。針對影響線切割機床加工效率的兩大主要原因,提高加工速度則應在如下幾個方面作相應的努力:
1.加大單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負擔過大,則應相應加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。
2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花爆炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。
3.提高運絲導絲系統(tǒng)的機械精度,因為窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。
4.適當?shù)靥岣呓z速,使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出。
5.增加水在縫隙外對絲的包絡性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。
6.改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。
7.減少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。
經(jīng)上述努力,把切割效率提高到100~120mm2/分鐘是可能的,是有實際意的,至于把指標提得更高,則是以犧牲可靠性和連續(xù)加工時間作代價的。
1.加大單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負擔過大,則應相應加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。
2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花爆炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。
3.提高運絲導絲系統(tǒng)的機械精度,因為窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。
4.適當?shù)靥岣呓z速,使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出。
5.增加水在縫隙外對絲的包絡性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。
6.改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。
7.減少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。
經(jīng)上述努力,把切割效率提高到100~120mm2/分鐘是可能的,是有實際意的,至于把指標提得更高,則是以犧牲可靠性和連續(xù)加工時間作代價的。
關鍵詞:切割機
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