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機(jī)床鉸孔加工的正確方法分析

2013年04月02日 09:52點(diǎn)擊:749作者:默認(rèn)來源:>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

  JC35導(dǎo)讀:在機(jī)床上使用機(jī)用鉸刀時(shí),要注意機(jī)床主軸、鉸刀和工件孔三者的同軸度誤差是否符合要求。當(dāng)上述同軸度誤差不能滿足鉸孔精度時(shí),鉸刀應(yīng)采用浮動(dòng)裝夾方式,調(diào)整鉸刀與所鉸孔的中心位置,達(dá)到鉸孔的精度要求。
  
  常用的浮動(dòng)鉸刀夾頭,將鉸刀裝入能浮動(dòng)的套筒內(nèi)。因套筒外徑與主體(或錐柄)的配合間隙較大,同時(shí)機(jī)床軸銷的配合也有一定的間隙,故在鉸削時(shí)轉(zhuǎn)矩和進(jìn)給力通過銷軸和支撐塊球形頭傳遞,鉸刀可以作微量的偏移和歪斜來調(diào)整鉸刀與孔徑的同軸度。機(jī)鉸結(jié)束后,鉸刀應(yīng)退出孔外后停機(jī),否則孔壁有刀痕,退出時(shí)孔可能被拉毛。在鉸孔過程中,按工件材料、鉸孔精度要求合理選用切削液。鉸削的切屑一般都很細(xì)碎,容易黏附在切削刃上,甚至夾在孔壁與校準(zhǔn)部分的棱邊之間,將已加工機(jī)床表面拉毛。鉸削過程中,熱量積累過多也將引起工件和鉸刀的變形或?qū)е驴讖綌U(kuò)大,因此鉸削時(shí)必須采用適當(dāng)?shù)那邢饕?,以減少摩擦和散發(fā)熱量,同時(shí)將切削及時(shí)沖掉。
  
  鉸孔時(shí)切削液的選擇如下:鋼材,體積分?jǐn)?shù)為10%—20%乳化液,鉸孔要求較高時(shí),可采用體積分?jǐn)?shù)為30%菜油加70%乳化液;高精度鉸削時(shí),可采用菜油、柴油、豬油。鑄鐵,煤油,但要引起孔徑縮小,zui大縮小量為0.02—0.04mm,低濃度乳化液,也可以不用切削液。鋁,用的是煤油。銅,用的乳化液作為切削液。

關(guān)鍵詞:切削液
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